La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Le guarnizioni in silicone sono utilizzate in diversi settori, quindi parliamo delle funzioni delle lastre in silicone che non conoscete! 1. Guarnizioni per usi quotidiani domesticiLe guarnizioni per uso domestico possono essere comunemente classificate come guarnizioni per necessità quotidiane, come tappetini per pasti comuni e tappetini da tavolo.le elevate prestazioni di assorbimento possono impedire lo scivolamento della ciotolaI prodotti per tappeti da pasto sono principalmente realizzati in materiale siliconico ecologico, di solito con l'aspetto come tema, quindi colore e disegno sono più importanti!   2. Piastra di silicone sensorialeQuesto tipo di prodotto è utilizzato principalmente per semiconduttori elettronici, quali pellicole di silicone conduttive, fogli di silicone a trasferimento termico, ecc.perché i prodotti in silicone hanno determinate proprietà elettrostatiche e conduttive quando vengono aggiunti catalizzatoriI prodotti di questo tipo sono attualmente indispensabili su tutti i dispositivi elettronici.   3. foglio di silicone alimentareCome necessità quotidiane, i dispositivi medici che entrano in contatto a lungo termine con il corpo umano devono essere utilizzati in questo tipo di prodotto, come sigilli del coperchio del vaso, ammortizzatori di collegamento, ecc.Questi prodotti devono soddisfare le prove e la certificazione in materia di protezione ambientale.   4. lamiera di tenuta meccanicaLe guarnizioni meccaniche e le guarnizioni tampone, ampiamente utilizzate e potenti, possono essere considerate i tipi di prodotti più comuni in diversi settori.Questi accessori vari sono anche uno dei prodotti principali di molti produttori di prodotti in silicone.. Si possono selezionare materiali diversi per diversi ambienti di utilizzo e prestazioni.e così via sono ampiamente utilizzati!   Quindi, non importa quale sia l'industria, la funzione delle guarnizioni in gomma di silicone è coinvolta nell'uso, come per la funzionalità, dipende dall'ambiente e dall'effetto dell'uso!le guarnizioni sono state ampiamente utilizzate, come ad esempio nei prodotti elettronici di assorbimento degli urti per condotte di uscita.e le prestazioni dei diversi materiali possono rendere le prestazioni complessive del prodotto e la durata di vita più eccezionali!

È noto che i prodotti in silicone sono un prodotto verde e rispettoso dell'ambiente, molto popolare nei paesi europei e americani.alcuni prodotti in silicone richiedono loghi o modelli sulla superficie esterna per lasciare una certa impressione sui consumatori e approfondire la loro comprensione del marchio del prodotto. La serigrafia è il processo finale eseguito dopo la formazione di prodotti in silicone.Gli strumenti principali sono la serigrafia e il pennello ad olioLa stampa a schermo è un modello realizzato in ferro o in legno, e questo modello deve essere stampato sul prodotto in silicone.allineare lo schermo con la superficie di stampa desiderata del prodotto, applicare inchiostro sullo schermo, e l'inchiostro tralascerà dalle spaziature del disegno sul prodotto in silicone per formare il disegno corrispondente.e la temperatura non dovrebbe essere troppo altaIn base al prodotto, il tempo di cottura e la temperatura variano in genere. Rispetto alla stampa a schermo, la serigrafia può produrre modelli leggermente più complessi e può anche essere utilizzata per la stampa multicolore..La stampa dello stampo non richiede un secondo processo per essere completato e può essere formata direttamente con il prodotto in una sola volta.che possono essere realizzati attraverso stampi e formati direttamenteLa stampa a schermo e la stampa a stampa a stampo hanno anche costi di elaborazione diversi.la scelta tra i due può essere fatta in base alla complessità dell'immagine.

Le maniche in silicone, come accessorio ampiamente utilizzato per la protezione dei prodotti digitali elettronici, l'usura protesica e la protezione della vita quotidiana, sono amate dagli utenti per la loro elasticità e durata uniche.Tuttavia, molti consumatori sperimentano un allentamento e una deformazione del manicotto protettivo durante l'uso, che porta a un uso improprio del prodotto e provoca deformazione e indurimento a causa dello stretching.Sai le ragioni di questo??   Per prevenire uno stretching insufficiente, è necessario innanzitutto riconoscere le proprietà elastiche delle maniche in silicone.Questo materiale può essere trasformato in vari prodotti di durezza ed elasticità attraverso diversi rapporti per soddisfare diverse esigenze di utilizzoL'elasticità delle maniche di silicone deriva principalmente dalla flessibilità delle loro catene molecolari di silicio e dalla stabilità della loro struttura a legami incrociati.   Quando esposte a forze esterne, le catene molecolari di silicone possono subire un certo grado di allungamento e deformazione, assorbendo e disperdendo così le forze di impatto,svolgono un ruolo di tampone e di protezioneQuando la forza esterna viene rimossa, la catena molecolare di silicone può rapidamente tornare al suo stato originale.e questa capacità di deformazione reversibile è la manifestazione dell' elasticità della manica di silicone. L'elasticità delle maniche in silicone non solo consente loro di aderire strettamente agli oggetti protetti, riducendo i danni causati da cadute accidentali o collisioni,ma mantiene anche una buona stabilità di forma e durabilità durante l'uso a lungo termineInoltre, il materiale in silicone ha una certa resistenza all'autolubrificazione e alla rottura, che migliora ulteriormente l'adattabilità e la durata di vita delle maniche in silicone in ambienti complessi.   Quando esposte a forze esterne, le catene molecolari di silicone possono subire un certo grado di allungamento e deformazione, assorbendo e disperdendo così le forze di impatto,svolgono un ruolo di tampone e di protezioneQuando la forza esterna viene rimossa, la catena molecolare di silicone può rapidamente tornare al suo stato originale.e questa capacità di deformazione reversibile è la manifestazione dell' elasticità della manica di silicone. L'elasticità delle maniche in silicone non solo consente loro di aderire strettamente agli oggetti protetti, riducendo i danni causati da cadute accidentali o collisioni,ma mantiene anche una buona stabilità di forma e durabilità durante l'uso a lungo termineInoltre, il materiale in silicone ha una certa resistenza all'autolubrificazione e alla rottura, che migliora ulteriormente l'adattabilità e la durata di vita delle maniche in silicone in ambienti complessi.   Analisi delle ragioni del rilassamento del coperchio protettivo: sebbene i coperchi in silicone siano ampiamente elogiati per la loro eccellente elasticità,il problema del ripiego della copertura protettiva si verifica ancora di tanto in tanto durante l'uso a lungo termine.   Questo fenomeno è causato principalmente dai seguenti fattori:1L'uso a lungo termine e l'usura da attrito: le maniche in silicone subiranno frequenti attriti e contatti con ambienti esterni (come aria, polvere, umidità, ecc.).) e prodotti protetti durante l'uso a lungo termineQuesta azione fisica continua può portare alla graduale rottura delle catene molecolari del silicone e alla distruzione delle strutture interconnesse.riducendo così l'elasticità e la tenuta della manica in siliconeInoltre, il calore generato dall'attrito accelererà il processo di invecchiamento dei materiali in silicone, indebolendo ulteriormente le loro prestazioni.2. invecchiamento dei materiali in silicone: i materiali in silicone subiscono degradazione chimica e invecchiamento fisico sotto l'influenza di fattori ambientali quali alte temperature, radiazioni ultraviolette,e dell' ozonoQuesti cambiamenti possono portare alla rottura delle catene molecolari del silicone, a una diminuzione della densità di incrocio e a un declino delle proprietà complessive del materiale.Il manico di silicone invecchiato non solo indebolisce la sua elasticità, ma diventa anche fragile e crepita, il che ne compromette l'effetto protettivo e la durata.3. difetti di progettazione o di fabbricazione: la qualità di progettazione e di fabbricazione dei manici in silicone sono anche fattori chiave che influenzano la loro tenuta.Se il progetto è irragionevole o il processo di fabbricazione è ruvido, può causare difetti strutturali nella manica in silicone, come spessore della parete irregolare, deviazioni dimensionali, ecc. Questi difetti si ingrandiranno gradualmente durante l'uso,in ultima analisi, che porta alla svolta o alla caduta del coperchio protettivo.4. Uso improprio: un uso improprio da parte dell'utente durante l'uso del coperchio in silicone può anche causare il suo allentamento.o torsione delle maniche in silicone può causare danniInoltre, la mancata pulizia e manutenzione tempestiva del manico di silicone può anche accelerare il suo processo di invecchiamento. Per risolvere il problema delle maniche di silicone allentate, possiamo adottare le seguenti misure:1. Pulire regolarmente le superfici interne ed esterne della manica di silicone con acqua calda e una piccola quantità di detersivo neutro per rimuovere polvere e sporcizia accumulate.Agenti di manutenzione specializzati in silicone possono essere applicati sulla superficie della custodia del telefono per aiutare a ripristinare l'elasticità e lo splendore del silicone.Quando si utilizzano manicotti in silicone, si deve evitare di smontarli frequentemente, di allungarli eccessivamente o di torcerli.è necessario evitare l'esposizione del manicotto in silicone a ambienti difficili come alte temperature e radiazioni ultraviolette per prolungare la sua vita utile.Se la manica in silicone è gravemente invecchiata o danneggiata e non può essere ripristinata alla sua tenuta ed elasticità con i metodi di cui sopra,la soluzione più diretta è sostituirlo con una nuova manica di siliconeQuando si sceglie una nuova manica in silicone, si dovrebbe prestare attenzione alla selezione di prodotti di qualità affidabile e di design ragionevole.Per taluni manichi speciali in silicone (come i manichi in silicone protesici), possono essere considerati accessori ausiliari per aumentarne la tenuta e la stabilità.aggiungere una pellicola o una guarnizione all'interno della manica in silicone per aumentare l'area di contatto e l'attrito con l'oggetto protetto.5- migliorare i materiali e i processi di fabbricazione.i produttori di maniche in silicone possono migliorare la qualità e le prestazioni dei loro prodotti migliorando i processi di progettazione e produzionePer esempio, misure quali l'ottimizzazione della formula del silicone, l'aumento della densità di interconnessione,e rafforzare il controllo della qualità può prolungare efficacemente la vita di servizio delle maniche di silicone e mantenere la loro tenuta.

Come prevenire la deformazione degli anelli di tenuta in silicone?attrezzature industriali e altri campi a causa della loro eccellente resistenza ad alte e basse temperature, resistenza all'invecchiamento e caratteristiche di protezione dell'ambiente. Tuttavia, durante l'uso, l'anello di tenuta presenta spesso problemi di deformazione come torsione e frantumazione a causa di difetti di materiale,progettazione irragionevole, o un funzionamento improprio, che porta a guasti di tenuta, perdite di attrezzature e persino rischi di arresto.circa il 60% dei primi guasti delle guarnizioni in silicone sono causati da danni da deformazioneLa deformazione non solo accorcia la durata del prodotto, ma può anche comportare rischi per la sicurezza.   Ottimizzare la progettazione della struttura del prodottoProgettare ragionevolmente la forma della sezione trasversale dell'anello di tenuta, ad esempio per alcuni ambienti ad alta pressione può essere utilizzata una struttura di tenuta combinata,combinando l'anello di tenuta in gomma di silicone con altri componenti di tenuta per disperdere la pressione e ridurre la deformazione dell'anello di tenutaNei sistemi idraulici può essere utilizzata una combinazione di anello O e anello di ritenuta.L'anello di ritenuta può fornire supporto per l'anello O e impedire che venga spremuto nella spaziatura e deformato sotto alta pressione.   Determinare la dimensione appropriata dell'anello di tenuta in base alle diverse condizioni di lavoro e alle esigenze di tenuta.è necessario garantire che l'anello di tenuta abbia sufficiente elasticità per compensare le variazioni di spazi tra le parti in movimento, evitando allo stesso tempo deformazioni di compressione eccessive causate da dimensioni eccessive.   Aumentare il design della resistenza del prodottoL'aggiunta di una quantità adeguata di rinforzante alla gomma di silicone può migliorare la resistenza e la rigidità dell'anello di tenuta.carbonato di calcio, ecc. Il nero di carbonio bianco è un rinforzante comunemente utilizzato per la gomma di silicone,che può formare un buon legame con le molecole di gomma di silicone e migliorare le proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione e la resistenza alla rottura della gomma di siliconeGeneralmente, durante il processo di miscelazione della gomma di silicone, viene aggiunto nero di carbonio bianco in una certa proporzione (come 10-30 parti di nero di carbonio bianco/100 parti di gomma di silicone),e dopo averla mescolata a fondo, il rinforzante è uniformemente disperso nella matrice di gomma di silicone.   In termini di produzione e fabbricazioneOttimizzare la tecnologia di elaborazioneControllare rigorosamente i parametri del processo di vulcanizzazione, compresa la temperatura, il tempo, la pressione di vulcanizzazione, ecc. Il processo di vulcanizzazione è un passo chiave nella formazione di guarnizioni in gomma di silicone,e le condizioni di vulcanizzazione appropriate possono formare strutture stabili e interconnesse tra le catene molecolari della gomma di silicone, migliorando così le prestazioni delle guarnizioni. Per esempio, per i materiali di gomma di silicone in genere, la temperatura di vulcanizzazione è di solito compresa tra 150 e 200 °C,il tempo di vulcanizzazione dipende da fattori quali lo spessore del prodottoLa pressione di vulcanizzazione è generalmente compresa tra 5 e 15 MPa.la resistenza e l'elasticità dell'anello di tenuta saranno insufficienti, e è facile da deformare; eccessiva vulcanizzazione può causare l'anello di tenuta a diventare duro e fragile, e anche ridurre la sua vita utile.Per garantire la precisione e la qualità dello stampo,è necessario garantire che la precisione dimensionale e la rugosità superficiale della cavità dello stampo soddisfino i requisiti durante il processo di progettazione e produzione dello stampo. Gli stampi ad alta precisione possono garantire che l'anello di sigillamento in gomma di silicone possa riempire con precisione la cavità durante il processo di stampaggio,ridurre la deviazione di dimensione e la concentrazione di sollecitazione interna dell'anello di tenuta causata da problemi di muffa, riducendo così la possibilità di deformazione.   In termini di utilizzo e manutenzioneUso e installazione correttiQuando si installa l'anello di tenuta, assicurarsi che sia installato correttamente nella posizione predeterminata per evitare torsione, allungamento eccessivo e altre situazioni.quando si installa un anello O, per spingere uniformemente l'anello O nella scanalatura di tenuta si devono utilizzare attrezzi di montaggio specializzati quali barre di montaggio o anelli.Non si deve usare una forza eccessiva o strumenti taglienti per inserirlo direttamente per evitare di danneggiare l'anello di tenuta.Selezionare ragionevolmente l'intervallo di pressione e temperatura di lavoro dell'anello di tenuta per funzionare entro il range ammissibile del progetto.Se la pressione di lavoro o la temperatura superano il raggio di carico dell'anello di tenuta, l'anello di tenuta è soggetto a deformazioni, invecchiamento e altri problemi.si devono scegliere materiali in gomma di silicone con una migliore resistenza alle alte temperature, e la superficie della sezione trasversale dell'anello di tenuta deve essere adeguatamente aumentata per migliorare la sua resistenza alla pressione.   Manutenzione e ispezione regolariControllare regolarmente l'anello di tenuta per verificare eventuali deformazioni, usura, invecchiamento o altri fenomeni.come controllare lo stato dell'anello di tenuta una volta al mese o ogni trimestreSe nell'anello di tenuta si riscontrano lievi deformazioni, si può rallentare lo sviluppo delle deformazioni regolando i parametri di funzionamento dell'apparecchiatura (come la riduzione della pressione, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura, della temperatura).ecc.), osservando attentamente le variazioni dell'anello di tenuta.Pulire tempestivamente le impurità e le macchie d'olio sulla superficie dell'anello di tenuta, che possono causare graffi o aumentare l'attrito tra l'anello e la superficie di tenuta,che porta alla deformazione dell'anello di tenuta. utilizzare agenti di pulizia appropriati (come l' alcol) e strumenti di pulizia (come una spazzola morbida a setole) per pulire l' anello di tenuta,ma attenzione per evitare la corrosione del materiale dell'anello di tenuta da parte dell'agente di pulizia.   In termini di controllo ambientalecontrollo della temperaturaSe l'apparecchiatura deve funzionare in un ambiente ad alta temperatura, si possono prendere in considerazione misure di isolamento.come l'aggiunta di uno scudo termico all'esterno dell'apparecchiatura per ridurre il trasferimento di calore all'anello di tenutaPer gli ambienti a bassa temperatura, possono essere adottate misure di isolamento appropriate, come l'uso di cinture di riscaldamento per isolare l'anello di tenuta durante lo spegnimento dell'apparecchiatura,per evitare che l'anello di tenuta diventi fragile o deformato a causa della bassa temperatura. Controllo di umiditàGli ambienti ad alta umidità possono causare l'assorbimento dell'acqua e l'espansione delle guarnizioni in gomma di silicone, specialmente in situazioni in cui i requisiti di tenuta sono elevati.L'anello di tenuta dopo l'assorbimento dell'acqua e l'espansione può causare un guasto di tenutaLe apparecchiature di deumidificazione possono essere utilizzate per ridurre l'umidità ambientale, oppure possono essere installati essiccanti all'interno delle apparecchiature per assorbire l'umidità e mantenere asciutto l'ambiente intorno all'anello di tenuta. Evitare l'ambiente di corrosione chimicaComprendere le proprietà chimiche del mezzo con cui entrano in contatto le guarnizioni in gomma di silicone ed evitare il contatto a lungo termine tra le guarnizioni e le sostanze chimiche altamente corrosive.Se deve essere utilizzato in ambienti con sostanze corrosivePer esempio, per alcuni supporti acidi o alcalini, è necessario utilizzare materiali di gomma di silicone con corrispondente resistenza alla corrosione chimica.possono essere utilizzate guarnizioni in gomma di silicone resistenti agli acidi e alle acque alcaline progettate con formule specialiAllo stesso tempo, è necessario controllare regolarmente la corrosione dell'anello di tenuta e dell'area di contatto con il mezzo e sostituire tempestivamente gli anelli di tenuta danneggiati.

Miglioramento della sicurezza: nei settori dell'elettronica e dell'elettricità, dell'automotive e della costruzione, la gomma di silicone ignifuga può prevenire la diffusione degli incendi, ridurre i rischi di incendio,e proteggere la sicurezza del personale e dei beni. Rispetto delle norme regolamentari: il rispetto delle norme sul ritardatore di fiamma quali UL94 e FMVSS 302 è fondamentale per la certificazione dei prodotti e l'ingresso sul mercato,nonché una condizione necessaria per la conformità in settori quali la costruzione e l'aviazione. Ampliamento dei settori d'applicazione: la gomma di silicone ignifuga può essere utilizzata in ambienti ad alta temperatura, ad alto rischio e in industrie speciali con elevati requisiti di sicurezza antincendio, come l'aerospaziale,Difesa nazionale, ecc., ampliando la gamma di utilizzazioni del prodotto. Migliorare la competitività del mercato: soddisfare la domanda del mercato, migliorare le prestazioni in materia di sicurezza dei prodotti, migliorare la competitività del mercato e aiutare le imprese a creare una buona immagine.   Il trattamento ignifugo dei prodotti in gomma di silicone è una misura importante per migliorare la loro sicurezza e affidabilità, in particolare in settori chiave quali l'elettronica e l'elettricità, l'automotive, lacostruzioneLa gomma di silicone ignifuge non può solo ridurre efficacemente i rischi di incendio, garantire la sicurezza del personale e della proprietà,ma aiuta anche i prodotti a soddisfare vari standard industriali e requisiti normativiCon il continuo progresso tecnologico, anche le prestazioni della gomma di silicone ignifuga migliorano costantemente.fornire garanzie più affidabili per la sicurezza antincendio in varie industrie.

vantaggio:Ottima resistenza alle alte temperature:La gomma fluorinata può essere utilizzata per lungo tempo a temperature fino a 200°C-250°C e alcuni tipi speciali possono anche resistere a temperature più elevate.Questo lo rende adatto per sigilli e anelli O che devono lavorare in ambienti ad alta temperatura.Eccellente resistenza chimica:La gomma fluorinata ha una forte resistenza a varie sostanze chimiche come combustibili, oli, acidi e solventi.Questo lo rende efficace nelle applicazioni di sigillamento nell'industria automobilistica, aerospaziale e chimica.Buona resistenza all' invecchiamento:Il fluoroelastomero mostra ottime proprietà anti-invecchiamento in uso a lungo termine, tra cui antiossidazione, resistenza all'ozono e resistenza agli UV.Questo garantisce la sua stabilità a lungo termine in ambienti difficili.Ottima resistenza all'olio e al carburante:La gomma fluorinata mantiene una buona tenuta con un minimo cambiamento di volume a contatto con combustibile, lubrificanti e altre sostanze idrocarburiche.Questo lo rende un materiale ideale per motori automobilistici e sistemi di combustibile.Buone prestazioni fisiche:La gomma fluorinata ha una elevata resistenza alla trazione, una buona elasticità e una resistenza all'usura.Queste caratteristiche consentono di resistere a sollecitazioni meccaniche e all'usura.Bassa traspirabilità:La gomma fluorinata ha una bassa traspirabilità e può prevenire efficacemente le perdite di gas.Questo lo rende adatto per applicazioni che richiedono una tenuta elevata, come i sistemi pneumatici e idraulici.Ampia gamma di applicazioni industriali:La gomma fluorinata è ampiamente utilizzata nelle industrie automobilistiche, aerospaziali, chimiche, mediche ed elettroniche, specialmente in situazioni che richiedono sigilli ad alte prestazioni.Svantaggi:ad alto costo:Il costo di produzione della gomma fluorinata è relativamente elevato, il che rende il suo prezzo più costoso rispetto ai materiali di gomma ordinari come la gomma naturale o la gomma nitrile.Questo può essere un fattore limitante in alcune applicazioni sensibili ai costi.Difficoltà di elaborazione elevata:La lavorazione della gomma fluorinata richiede attrezzature e tecnologie speciali perché il suo processo di vulcanizzazione è relativamente complesso.Ciò aumenta la complessità e il costo del processo di produzione.prestazioni limitate a bassa temperatura:La gomma fluorinata ha scarse prestazioni in ambienti a basse temperature e in genere diventa fragile sotto -20 ° C a -30 ° C.Ciò limita la sua applicazione in ambienti estremamente freddi.Debole resistenza a determinate sostanze chimiche:La gomma fluorosa ha una resistenza più debole a determinate sostanze chimiche polari come chetoni, esteri e determinate amine.Ciò può richiedere la selezione di altri materiali in determinati ambienti chimici specifici.L'elasticità e la resistenza all'usura non sono buone come alcune altre gomme:Rispetto alla gomma naturale o alla gomma nitrile, l'elasticità e la resistenza all'usura della gomma fluorinata possono essere leggermente inferiori.Questo può essere uno svantaggio in alcune applicazioni che richiedono un'elevata elasticità e resistenza all'usura.Applicazioni alimentari e mediche limitate:Alcuni tipi di gomma fluorinata possono non essere adatti per usi alimentari o medici a meno che non siano particolarmente elaborati e certificati.Questo può essere un limite in situazioni in cui è necessario rispettare rigorose norme igieniche.Riassunto:Il fluoro gomma è un materiale ad alte prestazioni particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevate temperature, resistenza chimica e resistenza all'olio.il suo alto costo e la difficoltà di lavorazione possono limitare il suo utilizzo in determinate situazioniLa selezione dei materiali deve valutare i loro vantaggi e svantaggi in base alle esigenze specifiche dell'applicazione.

Per migliorare la resistenza al freddo dei materiali in gomma, i ricercatori hanno adottato vari metodi, in particolare la copolimerizzazione e la modificazione chimica della gomma, la miscelazione della gomma, laaggiunta di plastificanti, selezione razionale dei sistemi di vulcanizzazione e di riempimento, ecc.   1La copolimetrizzazione e la modificazione chimica della gomma sono metodi efficaci per migliorare la resistenza al freddo dei materiali in gomma.Con l'introduzione di monomeri con grandi gruppi laterali per la copolimerizzazione, la regolarità delle catene molecolari della gomma può essere interrotta e i loro Tg e Tb possono essere ridotti.l'introduzione di monomeri con strutture flessibili nelle molecole di fluoro gomma può aumentare la flessibilità della catena molecolare, riducono le forze intermolecolari e migliorano così la resistenza al freddo della gomma fluorabile.Metodi di modifica chimica come l'epossidizzazione e l'isomerizzazione possono essere utilizzati per modificare la struttura delle catene molecolari della gomma e migliorare la loro resistenza al freddo.   2La miscelazione di gomma è un metodo comune per regolare la resistenza al freddo nella progettazione di formule di gomma.i loro rispettivi vantaggi possono essere utilizzati in modo completo per migliorare la resistenza al freddo dei materiali in gommaAd esempio, la combinazione di gomma di stirene butadiene (SBR) con gomma di butadiene (BR) può migliorare la resistenza al freddo della gomma.Ciò è dovuto al fatto che SBR e BR hanno un Tg inferiore e una buona flessibilità della catena molecolare, e può ancora mantenere un certo grado di elasticità a basse temperature.   3L'aggiunta di plastificanti è una delle misure efficaci per migliorare la resistenza al freddo dei materiali in gomma.ridurre le forze intermolecolariA basse temperature, i plastificanti possono agire come lubrificanti, riducendo l'attrito e la resistenza tra le catene molecolari di gomma,migliorando così la resistenza al freddo della gommaI plastificanti comuni comprendono i plastificanti a base di idrocarburi a solvente petrolifero e i plastificanti non a solvente.

Qual è la stabilità chimica dei prodotti in silicone? i prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati in ambito medico, alimentare, di cura della madre e del bambino, elettronica, industriale e altri campi a causa della loro sicurezza,non tossicitàTuttavia, molti consumatori hanno ancora dubbi sulla sua stabilità chimica: il silicone è resistente alla corrosione?   Composizione chimica e proprietà del gel di siliconeLa gomma di silicone è un composto organico di silicio ad alto peso molecolare, composto principalmente da polisiloxano (- Si-O-Si -), e la sua struttura molecolare unica le conferisce un'eccellente stabilità chimica.Caratteristiche principali:Resistenza ad alte e basse temperature (-60 °C~250 °C)Resistente all'invecchiamento e alle radiazioni UVBuona flessibilità ed elasticitàNon tossico e inodore, conforme agli standard alimentariForte inerzia chimica, non facile da reagire con sostanze comuni   Analisi della stabilità chimica dei prodotti in silicone1- Resistenza agli acidi e agli alcaliIl silicone ha una buona tolleranza agli acidi e alle basi deboli, ma gli acidi e le basi forti possono avere alcuni effetti su di esso:Resistenza agli acidi: può resistere all'acido cloridrico diluito, all'acido solforico diluito, all'acido acetico, ecc., ma l'acido solforico concentrato e l'acido fluoridrico possono corrodere il gel di silice.Resistenza agli alcali: può tollerare soluzioni diluite di idrossido di sodio (NaOH), ma il contatto a lungo termine con una soluzione alcalina concentrata può causare la fragilità del silica gel.2. Resistenza ai solventiIl silicone è stabile ai solventi comuni come l'acqua, l'alcol e l'olio vegetale, ma alcuni solventi organici possono causare gonfiore o degrado:Tolleranza: acqua, etanolo, glicerolo, olio commestibileTolleranza: Benzina, xilene, tetracloruro di carbonio (l'esposizione a lungo termine può causare l'espansione o l'ammorbidimento del silica gel)3. resistenza all'ossidazioneIl silicone ha una buona capacità antiossidante e non è facilmente distrutto dall'aria o dall'ozono, rendendolo adatto per un uso esterno a lungo termine.4. resistenza allo spruzzo di saleIl silicone ha una forte resistenza all'acqua di mare e allo spruzzo di sale, rendendolo adatto per l'uso in ambienti marini o aree ad alta umidità.   Come determinare la stabilità chimica dei prodotti in siliconeRiferimento alle norme di certificazione:Silicone alimentare: FDA, LFGB, SGS certificatoSilicone di grado medico: prova di biocompatibilità ISO10993Silicone di qualità industriale: rapporto di prova di resistenza agli acidi, agli alcali e all'olioProva sperimentale:Prova di immersione: collocare il campione di silicone in acido, alcalino o solvente per osservare se si deforma o si dissolve.Prova ad alta temperatura: riscaldare a più di 200 °C e verificare l'odore o la deformazione.Osservazione delle proprietà fisiche:Il silicone di alta qualità ha una buona elasticità e non si strappa facilmente, mentre il silicone di qualità inferiore può diventare duro, fragile o appiccicoso.Come prolungare la vita utile dei prodotti in siliconeEvitare il contatto con acidi forti, basi forti e solventi organici come l'acido solforico concentrato.Utilizzare detersivo neutro durante la pulizia, non usare un pennello duro per graffiare.Conservare in luogo fresco e asciutto, evitare esposizione prolungata alla luce solare o ad alte temperature.Controllate regolarmente la condizione di invecchiamento e sostituitelo prontamente se si riscontrano indurimenti o crepe.   In sintesi, i prodotti in silicone hanno un'eccellente resistenza agli acidi e alle alcali, resistenza ai solventi e resistenza all'ossidazione, e hanno ottenuto prestazioni eccezionali in settori quali l'alimentazione, la medicina e l'industria.Finché viene utilizzato e mantenuto correttamente, i prodotti in silicone possono mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e sono una scelta sicura e affidabile!

Il tasso di rimbalzo, noto anche come elasticità di rimbalzo o elasticità di impatto, è un importante indicatore di prestazione per misurare l'elasticità della gomma.Il rapporto tra l'altezza del rimbalzo e l'altezza originale quando si utilizza un pendolo per colpire la gomma ad una certa altezza è chiamato tasso di rimbalzo, espressa in percentuale (%).   La deformazione permanente da strappo, nota anche come deformazione permanente, è un importante indicatore per misurare l'elasticità della gomma.È il rapporto tra la lunghezza aumentata dalla parte deformata della gomma dopo che è stata allungata e staccata per un certo periodo di tempo (di solito 3 minuti) e la lunghezza originaleL'elasticità della gomma può essere misurata anche mediante deformazione permanente da compressione.   Resistenza alla trazione: si riferisce alla forza necessaria per unità di superficie per allungare la gomma fino a una certa lunghezza, cioè allungare al 100%, 200%, 300%, 500%.Espresso in N/cm2Questo è un importante indicatore meccanico per misurare la resistenza e la robustezza della gomma.che indica che questo tipo di gomma è meno soggetto a deformazioni elastiche.

Come controllare la durezza dei prodotti in silicone? Nel processo di produzione dei prodotti in silicone, il controllo della durezza è un collegamento cruciale.che influisce direttamente sulle prestazioni e sull'esperienza dell'utente del prodotto.   1Metodo di controllo della durezza per i prodotti in silicone Scegliere le materie prime appropriate La diversa durezza delle materie prime in silicone influisce direttamente sulla durezza del prodotto finale.come 30 gradi, 50 gradi, 70 gradi, ecc. I produttori possono scegliere materie prime di durezza adeguate in base alle esigenze del prodotto. Miscelazione di materiale di gomma di silicone Nella produzione effettiva è spesso necessario ottenere il valore di durezza desiderato mescolando materiali di gomma di durezza diversa.qualsiasi durezza tra i due può essere formulata. Regolare la durezza con olio di silicone L'olio di silicone può essere utilizzato per ridurre la durezza del gel di silicone.occorre notare che un eccesso di olio di silicone può influenzare le proprietà fisiche e la durata di vita del silicone.   2Formula di adeguamento della durezza dei prodotti in silicone In pratica, per regolare con precisione la durezza dei prodotti in silicone, si possono utilizzare per il calcolo le seguenti due formule: Formula di adeguamento per l'elevata durezza del materiale di gomma di silicone Se il valore di durezza misurato è superiore al valore di durezza richiesto, il peso del materiale di gomma a bassa durezza da aggiungere può essere calcolato secondo la seguente formula: [Weight of low hardness rubber material to be added in ext}=rac {(measured hardness value) - ext {required hardness value})} {(ext {required hardness value} - ext {low hardness value})} times the weight of ext {rubber material}] Formula di adeguamento per la bassa durezza del materiale di gomma di silicone Se il valore di durezza misurato è inferiore al valore di durezza richiesto, il peso del materiale di gomma ad alta durezza richiesto può essere calcolato secondo la seguente formula: [Weight of required high hardness adhesive for ext=rac {(ext {required hardness value} - ext {measured hardness value})} {ext {high hardness value} - ext {measured hardness value})} times the weight of ext {adhesive}] Grazie a queste due formule, i produttori possono regolare la durezza dei prodotti in silicone in base alle esigenze reali per garantire che i prodotti soddisfino specifici requisiti di prestazione.   Il controllo della durezza dei prodotti in silicone è un processo tecnico preciso, attraverso una scelta ragionevole delle materie prime, l'assegnazione dei materiali in gomma e l'uso di formule di regolazione,può controllare efficacemente la durezza dei prodotti in silicone per soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazioneLa padronanza di queste tecnologie è di grande importanza per migliorare la qualità dei prodotti e l'efficienza della produzione.