La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Nell'industria moderna e nella vita quotidiana, l'applicazione dell'elettricità è ovunque, e i problemi di sicurezza elettrica che l'accompagnano attirano sempre più l'attenzione delle persone.I prodotti in silicone hanno oggi una vasta gamma di applicazioni, i guanti in silicone come strumento di protezione comune, il suo isolamento e le sue proprietà antielettriche svolgono un ruolo importante nel garantire la sicurezza del personale.   1- prestazioni di isolamento dei guanti in siliconeI guanti in silicone sono guanti protettivi realizzati in materiale in silicone con buona elasticità e resistenza all'usura.che rende i guanti di silicone hanno ottime proprietà di isolamentoQuando il corpo umano entra in contatto con il corpo carico, i guanti in silicone possono bloccare efficacemente il percorso corrente e ridurre i danni della corrente al corpo umano.i guanti in silicone sono ampiamente utilizzati nell'energia elettrica, elettronica, chimica e altre industrie hanno bisogno di contattare i corpi viventi.   2. Resistenza elettrica dei guanti in siliconeLa resistenza elettrica dei guanti in silicone è legata non solo alle caratteristiche del materiale, ma anche al processo di produzione, allo spessore, al metodo di utilizzo e ad altri fattori.In generale, maggiore è la resistenza isolante dei guanti in silicone, maggiore è la loro resistenza elettrica.e guanti più spessi di solito hanno un migliore isolamentoTuttavia, i guanti troppo spessi possono influenzare la flessibilità della mano, quindi l'isolamento e il comfort devono essere valutati nelle applicazioni pratiche.   3. Applicazione di guanti in siliconeI guanti in silicone sono ampiamente utilizzati nelle seguenti situazioni a causa delle loro eccellenti proprietà di isolamento e antielettriche:Industria dell'energia elettrica: quando si effettuano le operazioni di manutenzione, manutenzione e altre operazioni delle apparecchiature elettriche, i guanti in silicone possono proteggere efficacemente il personale dai danni causati da scosse elettriche.Industria elettronica: nel processo di produzione e manutenzione dei prodotti elettronici, i guanti in silicone possono prevenire danni elettrostatici ai componenti sensibili.Industria chimica: quando si manipolavano determinate sostanze chimiche, i guanti in silicone potevano isolare efficacemente le sostanze chimiche dal contatto con la pelle, riducendo il rischio di ustioni da sostanze chimiche.

Sappiamo che la maggior parte del retro delle chiavi in silicone è progettata con una struttura conduttiva, generalmente particelle nere o inchiostro conduttivo.E questa chiave di silicone avrà una struttura a parete elasticaCome determinare la struttura della parete elastica della chiave in silicone?   Molti clienti non sanno come progettare la parete elastica al momento della progettazione,Xiao Bian ha anche riassunto un po'di esperienza dopo alcuni anni nella fabbrica di elettronica Bohao botoni di silicone personalizzati professionaleIn effetti, la maggior parte del design della chiave è un progetto preliminare di apparenza,e la parte specifica della parete elastico è progettato dall'ingegnere della fabbrica di personalizzazione chiave o il produttore di stampi chiave in base ai requisiti elastici della chiave.   I requisiti di elasticità della maggior parte delle chiavi in silicone saranno di circa 200 g e i requisiti di elasticità dell'Europa e degli Stati Uniti potrebbero essere leggermente superiori a quelli dell'Asia.Dopo aver conosciuto i requisiti di elasticità, il fabbricante di personalizzazione della chiave progetterà lo spessore, l'angolo, il tracciato, ecc., della parete inclinata, in modo che l'elasticità della chiave possa essere controllata in una gamma.  

"Voglio i pulsanti di silicone per condurre l'elettricità. Quali sono i modi?" Ci sono un sacco di clienti chiederà questa domanda, lasciate che vi dica la chiave di gomma conduttiva modo conduttivo!   Questa particella nera conduttiva è la più comune e la più comune, può essere vista su molti tasti, di solito circolare, la superficie è di matrice a griglia,valore di resistenza di circa 100ΩLa forma può anche essere personalizzata, richiedendo un dado nero aggiuntivo per il punzonamento.   Inchiostro conduttivo: gli inchiostri a base di pasta di materiali conduttivi (oro, argento, rame e carbonio) dispersi nel legante hanno un certo grado di proprietà conduttive, e quando l'inchiostro è scarsamente asciutto,il valore della resistenza aumenterà, quindi è necessario anche cuocere a secco sotto luce infrarossa.   Le particelle nere conduttive convenzionali hanno un valore di resistenza di circa 100Ω, mentre le particelle dorate possono controllare il valore di resistenza entro 1Ω.Più basso è il valore della resistenza, maggiore è la sensibilità della chiave, quindi le particelle dorate sono spesso utilizzate su chiavi in silicone con requisiti di sensibilità più elevati.strumenti e strumenti chiavi di silicone e così via.

Molti clienti che non sanno molto sui prodotti in silicone spesso fanno una domanda, ovvero: "I prodotti in silicone hanno stampi di produzione, perché vuoi aprire stampi di campione?" Perche'sprecare tempo e sforzi per aprire un altro set di campioniMa per lo stampo campione, è un anello molto importante prima della produzione.   La necessità di aprire lo stampo di prova è analizzata da due angolazioni: 1Clienti.Quando il cliente sviluppa e progetta un nuovo prodotto in silicone, potremmo ancora avere alcune incognitezza su questo nuovo prodotto, ad esempio se la struttura delle prestazioni soddisfa l'effetto di utilizzo previsto.In questo momento, è necessario testare la prova dello stampo, piuttosto che aprire direttamente lo stampo grande, che può risolvere i requisiti di campione del cliente per i prodotti in silicone,ma anche risparmiare sui costi del cliente, e per noi una migliore soluzione scientifica ed efficace ai problemi dei clienti. 2. produttori di siliconeIl primo stampo di prova può ridurre il rischio di apertura dello stampo di silicone e la riparazione occasionale potrebbe non avere un grande impatto sullo stampo.ma troppa riparazione influenzerà la successiva produzione dello stampo, perché più volte lo stampo viene riparato, la durata dello stampo stesso non sarà male.poi nel tempo di produzione di massa formale, solo in base al design dello stampo di stampo direttamente impostato sullo stampo di produzione di massa, possiamo aprirlo una volta per ottenere l'effetto desiderato,ridurre efficacemente il numero di correzioni dello stampo di produzione di massa, nonché garantire i requisiti di qualità dei prodotti in silicone.A volte, quando la struttura delle dimensioni dei prodotti in silicone inviati dal cliente non è molto accurata o completamente determinata, di solito usiamo lo stampo campione per sviluppare,che sarà molto conveniente per la modifica della struttura dimensionale dei prodotti in silicone nel periodo successivo. Nella comunicazione reale, non spesso incontriamo che alcuni clienti richiedono l'apertura dello stampo ma non c'è un file di disegno, quindi possiamo solo fare la prova (sample opening),utilizzare il campione per misurare la struttura del prodotto e i dati relativi alle dimensioniTuttavia, i dati ottenuti attraverso la misurazione dei dati possono avere errori in generale.Solo utilizzando campioni per aprire gli stampi possiamo garantire che il numero di modifiche negli stampi di produzione sia ridottoInoltre, dopo che il cliente ha presentato il requisito del file di disegno dettagliato del prodotto per aprire lo stampo, lo stampo sarà spesso modificato nel processo di apertura dello stampo.lo stampo campione è un buon modo, proprio come scriviamo la relazione, la relazione formale non può avere errori, prima dobbiamo fare una bozza sulla bozza di carta, e poi scrivere la relazione formalmente.Qualora ci siano errori nella relazioneOra lo stampo di campione è equivalente alla carta per la bozza, e la carta di rapporto formale è equivalente al stampo di silicone per la produzione di massa,e lo stampo campione del prodotto in silicone può facilitare la modifica del prodotto di stampoInfine, il prezzo di produzione dello stampo campione è molto inferiore a quello dello stampo di produzione.lo stampo campione è anche un modo per ridurre il costo di apertura dello stampo per l'azienda e i clienti a causa del suo costo inferioreSe lo stampo di produzione viene aperto direttamente, non vale la pena la perdita se il danno porta allo scarto.   La differenza tra muffe di campione e muffe di grandi dimensioni è: 1, il numero di fori aperti dallo stampo campione è minore, l'uso di modelli è minore e il tempo di lavorazione è breve, quindi il costo è relativamente basso e l'efficienza è elevata. 2, l'apertura dello stampo campione può portare anche altri vantaggi, come ad esempio anche se la struttura del prodotto non è confermata per la prima volta, è più conveniente modificare lo stampo,dopo la modifica, è possibile confermare immediatamente il campione, in modo da ridurre il tempo. 3. A causa del basso costo, il rischio può essere ridotto aprendo prima lo stampo campione. Se si apre direttamente lo stampo grande, la prima volta non può confermare il campione,con la produzione di stampi modificati dei prodotti porterà un sacco di problemi di qualità, in questo caso, lo stampo sarà solo sempre più cattivo, più la riparazione non è favorevole alla produzione.e poi lo stampo grande viene aperto dopo che non c' è alcun problema.   Processo di personalizzazione dello stampo: 1, dal cliente di fornire file di disegni 2D/3D o materiale di campionamento (quando fornisce il materiale di campionamento, il fabbricante personalizzato di copiare i file di disegni 3D fisici); 2, master della sala di stampo secondo disegni 3D per progettare disegni di lavorazione dello stampo; 3, l'impianto di trasformazione del silicone per prelevare il campione, la prova a prova di muffa, il campione al cliente per la conferma; 4. Dopo la conferma del campione, aprire lo stampo grande per la produzione di piccoli lotti, produzione di massa dopo la conferma del prodotto;

Processo di prova dei prodotti in silicone, nel campo della produzione in rapida evoluzione, prodotti in silicone con la sua eccellente resistenza ad alte e basse temperature, resistenza alla corrosione,caratteristiche di elasticità morbida e protezione dell'ambienteDal progetto di un nuovo prodotto in silicone alla presentazione del prodotto finale, il processo di prova è un ponte cruciale.Non si tratta solo di verificare il design del prodotto, ma anche la pietra angolare della successiva produzione su larga scala.     La prova dei prodotti in silicone è il punto di partenza per la perfetta combinazione di ispirazione del progettista e tecnologia ingegneristica.Questo processo richiede non solo la riproduzione esatta dell'intenzione di progettazione originale, ma anche le caratteristiche del materiale e la fattibilità del processo di produzione.ogni passo contiene la ricerca incessante dei dettagli e il controllo rigoroso della qualitàSuccessivamente, scopriremo passo dopo passo il mistero della prova dei prodotti in silicone, comprenderemo il processo professionale e l'ingegnosità dietro di esso.   1Comunicazione e conferma del progettoAll'inizio della verifica, il compito principale è quello di condurre una comunicazione approfondita con i clienti o i progettisti per chiarire il concetto di progettazione, i requisiti funzionali,dimensioni di aspetto e requisiti materiali del prodottoIn questa fase, entrambe le parti devono confermare ripetutamente i dettagli del progetto per garantire che il concetto di progettazione sia comunicato con precisione al team di produzione.la realizzabilità del progetto è valutata in base alle caratteristiche del materiale in silica gel, e la progettazione viene eventualmente perfezionata per soddisfare i requisiti del processo di produzione.   2.3 Modellazione e disegno 3DDopo aver confermato che il disegno è corretto, entrare nella fase di modellazione 3D e disegno.Gli ingegneri professionisti CAD (Computer Aided Design) utilizzano software di modellazione 3D per costruire modelli precisi di prodotti in base ai requisiti di progettazioneQuesto processo non solo richiede che l'aspetto del modello sia coerente con il progetto, ma richiede anche l'etichettatura dettagliata di informazioni chiave come la struttura interna, lo spessore della parete, la struttura del modello, l'aspetto del modello e la struttura del modello.e rapporto di assemblaggioSuccessivamente vengono generati disegni di produzione dettagliati, compresi i piani bidimensionali, le visioni delle sezioni e le dimensioni necessarie, per fornire una guida accurata per la successiva produzione di stampi.   3Progettazione e produzione di stampiLo stampo è la chiave per la modellazione di prodotti in silicone.La scelta dei materiali per lo stampoIn questo caso, il processo di produzione di stampi è basato su una serie di fattori che influenzano direttamente la qualità del stampaggio e l'efficienza di produzione del prodotto.è necessario procedere a più processi come la lavorazione di precisione, lucidatura e montaggio per garantire la precisione e la durata dello stampo.   4Preparazione e miscelazione delle materie primeLa scelta delle materie prime di silicone è altrettanto importante e il tipo di silicone appropriato (come quello alimentare, medico, ecc.) e gli additivi devono essere selezionati in base all'uso del prodotto.Dopo che la materia prima è pronta, viene avviato il processo di miscelazione e il gel di silice viene miscelato uniformemente con gli additivi necessari attraverso un miscelatore professionale per formare un materiale di gomma che soddisfa i requisiti.Nel processo di miscelazione, i parametri quali la temperatura e il tempo devono essere rigorosamente controllati per garantire le prestazioni stabili del composto.   5. stampaggio da vulcanizzazioneIl moltiplicatore di vulcanizzazione è il nucleo della prova dei prodotti a gel di silice.Nel processo di vulcanizzazione, è necessario controllare rigorosamente i parametri di processo quali temperatura, tempo e pressione per garantire la precisione dimensionale, la qualità dell'aspetto e le proprietà fisiche del prodotto.Dopo la formazione, è necessario eseguire procedure di post-elaborazione quali lo stripping e il dressing per rimuovere i bordi grezzi in eccesso e garantire che il prodotto sia pulito e bello.   6Test e valutazione della qualitàUna volta completata la prova, i campioni devono essere rigorosamente testati e valutati per la qualità.resistenza alla rottura, durezza, ecc.) e prove funzionali. Se necessario, è anche necessario effettuare prove di adattabilità ambientale, quali prestazioni a alta temperatura, bassa temperatura,umidità e altre condizioniAttraverso test completi, assicurarsi che i campioni soddisfino i requisiti di progettazione e le aspettative del cliente.   7. Feedback e aggiustamentoIn base ai risultati dei test e ai feedback dei clienti, il campione viene regolato e ottimizzato.Dopo aggiustamento, la verifica e la prova sono effettuate nuovamente fino a quando il campione non soddisfa pienamente i requisiti.   Attraverso una serie di processi rigorosi come la comunicazione di progettazione, la modellazione e il disegno, la produzione di stampi, la preparazione della materia prima, lo stampaggio vulcanico, i test di qualità e l'adeguamento dei feedback,Siamo in grado di trasformare la creatività dei designer in, prodotti in silicone di alta qualità.

Quali sono le caratteristiche del processo di estrusione dei prodotti in silicone?I prodotti in silicone sono prodotti da produttori professionisti, nel processo di produzione, la stampatura e l'estrusione dei prodotti in silicone e altri metodi di produzione comuni, e il processo di estrusione dei prodotti in silicone come parte importante del processo di produzione.   1Introduzione del processo di estrusione dei prodotti in siliconeIl processo di estrusione del silicone è un processo di produzione comune, principalmente attraverso l'estrusione di materie prime di silicone in una certa forma e specifiche del prodotto.Il processo comprende principalmente la miscelazione, estrusione, raffreddamento, taglio, ispezione e altri collegamenti.resistenza alla corrosione, isolamento, ecc., quindi sono ampiamente utilizzati in vari campi. 2- Caratteristiche del processo di estrusione dei prodotti in siliconeFlessibilità del trattamentoIl processo di estrusione dei prodotti in silicone ha le caratteristiche di una elevata flessibilità di lavorazione.prodotti di diverse specifiche e forme possono essere prodotti regolando i parametri dell'estrusore e la progettazione dello stampoInoltre, il processo di estrusione può anche essere combinato con altri processi come l'iniezione, la calandratura, ecc., per soddisfare diverse esigenze di produzione.Alta produzione, basso consumo energeticoIl processo di estrusione dei prodotti a base di silica gel è un processo produttivo ad alto rendimento e basso consumo energetico.il processo di estrusione ha una maggiore efficienza di produzione e un minore consumo energetico per unità di prodotto, che favorisce la riduzione dei costi di produzione e il miglioramento della competitività del mercato.Performance eccellente del prodottoI prodotti in silicone prodotti con l'estrusione hanno ottime proprietà, poiché il gel di silice ha le caratteristiche di resistenza ad alte temperature, resistenza alle intemperie, resistenza ai cambiamenti climatici,resistenza alla corrosione chimica, ecc., i prodotti in silica gel prodotti dal processo di estrusione hanno anche le corrispondenti eccellenti proprietà e possono essere applicati a una varietà di ambienti e usi complessi.Sostenibilità ambientaleIl processo di estrusione dei prodotti in silicone è un processo di produzione rispettoso dell'ambiente e sostenibile.e i rifiuti generati nel processo di produzione possono essere riciclati e riutilizzatiInoltre, i prodotti in silicone hanno una lunga durata di vita, che può ridurre il consumo di risorse e gli sprechi.   Il processo di estrusione del silicone è un processo di produzione importante, con elevata flessibilità di lavorazione, elevata produzione, basso consumo energetico,eccellenti prestazioni del prodotto e sostenibilità ambientale e altre caratteristiche.  

L'uso di utensili da cucina in silicone ha un impatto?L'uso di utensili da cucina in silicone ha spesso un impatto negativo sulla salute.Gli effetti dell'uso di utensili da cucina in silicone sono analizzati da molti aspetti per fornire ai lettori informazioni complete e obiettive.   Innanzitutto, dal punto di vista della sicurezza, gli utensili da cucina in silicone sono generalmente considerati relativamente sicuri.resistenza alla corrosione, non tossico e insapore, il che rende difficile la produzione di sostanze nocive durante l'uso.la morbidezza della stoviglia in silicone evita anche il danno degli angoli affilati all'utenteTuttavia, va notato che ci sono molte marche di utensili da cucina in silicone sul mercato e la qualità è irregolare.Dovresti scegliere una marca normale per evitare di comprare prodotti inferiori..   In secondo luogo, dal punto di vista dell'esperienza d'uso, gli utensili da cucina in silicone presentano alcuni vantaggi: la morbidezza e l'elasticità degli utensili da cucina in silicone li rendono più convenienti nel processo di utilizzo,come il raschiatore di silicone può facilmente raschiare il residuo del fondo del vaso, e il coperchio di silicone per mantenere il cibo fresco può essere fissato strettamente sulla ciotola e sul piatto per mantenere il cibo fresco.il colore ricco degli utensili da cucina in silicone può aggiungere un colore brillante alla cucina e migliorare il divertimento della cottura.   Tuttavia, ci sono alcuni effetti potenziali dell'uso di utensili da cucina in silicone.gli utensili da cucina in silicone possono produrre tracce di sostanze nocive durante il riscaldamento ad alta temperatura a lungo termine, anche se il contenuto di queste sostanze è generalmente basso, l'accumulo a lungo termine può comunque avere un certo impatto sulla salute umana.deve essere evitato il riscaldamento ad alta temperatura a lungo termineIn secondo luogo, la durabilità degli utensili da cucina in silicone è relativamente scarsa, è facile da indossare e da deformare e deve essere sostituita regolarmente.   In sintesi, l'uso di utensili da cucina in silicone ha i suoi vantaggi, ma ha anche un certo impatto potenziale.evitare il riscaldamento ad alta temperatura a lungo termineInoltre, per i diversi materiali degli utensili di cucina, possiamo scegliere in base alle esigenze reali e agli scenari di utilizzo,per ottenere la migliore esperienza di cottura e protezione della salute.

I prodotti in silicone alimentare sono costosi, nell'era odierna di crescente attenzione alla qualità della vita e alla sicurezza alimentare, i prodotti in silicone alimentare con la sua sicurezza, protezione ambientale,resistenza alle alte temperature e altre caratteristicheTuttavia, di fronte all'ampia gamma di prodotti in silicone sul mercato, i consumatori considerano spesso la questione del prezzo.   Il gel di silice alimentare è un tipo di materiale di gel di silice particolarmente trattato, non contiene sostanze chimiche nocive per il corpo umano, ha un'eccellente resistenza alle alte temperature,resistenza a basse temperature, resistenza alla corrosione e altre proprietà, pur avendo una buona elasticità e flessibilità.Queste caratteristiche fanno sì che i prodotti in silicone di qualità alimentare non rilascino sostanze nocive in contatto con gli alimenti, garantendo la sicurezza e l'igiene degli alimenti.   Quando si discute del prezzo dei prodotti in silicone alimentare, è necessario considerare una serie di fattori.La materia prima per il silicone alimentare è generalmente più costosa del silicone normale perché richiede una purezza superiore e un processo di produzione più rigorosoIn secondo luogo, il processo di produzione e il livello tecnico sono anche fattori importanti che influenzano il prezzo.La produzione di prodotti in silicone alimentare richiede una tecnologia di lavorazione più raffinata e un controllo della qualità più rigoroso, il che aumenterà i costi di produzione.   Anche se il costo dei prodotti in silicone di qualità alimentare è relativamente elevato, non possiamo semplicemente equiparare prezzo e costo.In questo contesto, la Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate.La Commissione ritiene che la riduzione dei prezzi dei prodotti in silicone non alimentari sia un'ottima soluzione per i consumatori, che devono essere particolarmente attenti quando acquistano.per non acquistare prodotti di scarsa qualità o rischi per la sicurezza.   I consumatori devono anche considerare il valore d'uso e il rendimento dei costi del prodotto quando acquistano prodotti in silicone per uso alimentare.Anche se il prezzo dei prodotti in silicone alimentare può essere leggermente superiore, hanno una maggiore sicurezza e durata e possono offrire ai consumatori un'esperienza di utilizzo migliore in caso di utilizzo a lungo termine.qualità e durata del prodotto e altri fattori, scegliere i prodotti più convenienti.   Per i diversi consumatori, la sensibilità al prezzo sarà diversa.possono essere più disposti a pagare un prezzo più elevato per i prodotti in silicone alimentare per garantire la salute e la sicurezza di se stessi e delle loro famigliePer alcuni consumatori con condizioni economiche limitate, possono scegliere prodotti o alternative di silicone non alimentare più convenienti.   Il prezzo dei prodotti in silicone per uso alimentare è relativamente elevato, ma ciò è dovuto ai costi più elevati delle materie prime, ai processi di produzione più raffinati e al controllo della qualità più rigoroso.

Cucchiaio di silicone e cucchiaio ordinario che è più adatto per i bambini, nel processo di crescita del bambino, la scelta di stoviglie è cruciale.Cucchiai di silicone e cucchiai ordinari come stoviglie comuni per bambini, ognuno ha le sue caratteristiche.   1. Caratteristiche del cucchiaio di siliconeSicurezza: il cucchiaio in silicone è realizzato in silicone alimentare, non tossico e innocuo, e non rappresenta una minaccia per la salute del bambino.Morbida e comoda: il cucchiaio in silicone è morbido e non graffierà la bocca e le gengive del bambino.Resistenza alle alte temperature: il cucchiaio in silicone è resistente alle alte temperature e può adattarsi alle diverse temperature degli alimenti.Facile da pulire: la superficie del cucchiaio in silicone è liscia, non si attacca facilmente ai residui alimentari ed è più comoda da pulire.Ambientale e durevole: il cucchiaio in silicone può essere riciclato, è rispettoso dell'ambiente e durevole, riducendo le spese domestiche.   2Caratteristiche dei cucchiai ordinariIl prezzo è vicino alla gente: il prezzo dei cucchiai ordinari è basso, adatto ai genitori con budget limitati.Varietà di materiali: i cucchiai ordinari hanno materiale plastico, metallo e altri materiali, la scelta è più ampia.Facile da trasportare: Il cucchiaio comune è leggero e facile da trasportare. Tuttavia, il cucchiaio normale ha i seguenti difetti:Basso livello di sicurezza: alcuni cucchiai ordinari possono contenere sostanze nocive, l'uso a lungo termine può avere effetti negativi sulla salute del bambino.Facile da indossare: i cucchiai comuni sono facili da indossare e hanno una durata di vita relativamente breve.   3Quale è meglio per i bambini, cucchiaio di silicone o cucchiaio normale? Considerazioni di sicurezza: i cucchiai in silicone sono non tossici e innocui e sono più adatti ai bambini.Considerazione per il comfort: il cucchiaio in silicone è morbido e confortevole, non graffierà la bocca e le gengive del bambino e è più adatto ai bambini.Considerazione di durata: cucchiaio di silicone resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, lunga durata, più adatto per l'uso familiare a lungo termine.Considerazioni in materia di protezione dell'ambiente: i cucchiai in silicone sono rispettosi dell'ambiente e riciclabili, contribuendo a coltivare la consapevolezza ambientale dei bambini.   Tutto sommato, il cucchiaio in silicone è più adatto ai bambini.

L'applicazione dei prodotti in silicone nel campo dei dispositivi medici, l'industria dei dispositivi medici ha standard e requisiti molto elevati per la selezione dei materiali,e prodotti in silicone con la sua eccellente biocompatibilità e prestazioni di sicurezza, è diventato uno dei materiali importanti nel campo dei dispositivi medici.Il programma di ricerca e di sviluppo del settore medico offre nuove possibilità di sviluppo.   I prodotti in silicone sono sempre più ampiamente utilizzati nel campo dei dispositivi medici e le sue proprietà e vantaggi unici lo rendono il materiale preferito per l'industria medica.   1- Caratteristiche materiali dei prodotti in siliconeIl silicone è un materiale biocompatibile, innocuo per il corpo umano, adatto per la produzione di tutti i tipi di dispositivi medici. 2- Vantaggi dei prodotti in silicone nel settore dei dispositivi mediciResistenza alle temperature: i prodotti in silicone possono resistere ad ambienti ad alta e bassa temperatura, adatti a una varietà di apparecchiature mediche.Flessibilità: Il gel di silice ha una buona flessibilità e può adattarsi a una varietà di forme complesse di progettazione di dispositivi medici.Resistenza alle sostanze chimiche: Il gel di silice è resistente a molte sostanze chimiche e non è facile da corrodere. 3- Vantaggi dei prodotti in siliconeNon tossici: i prodotti in silicone sono non tossici e innocui per il corpo umano e soddisfano i requisiti sanitari dei dispositivi medici.Manualità: il materiale in silicone è facile da trasformare in varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi dispositivi medici.Anti-invecchiamento: il gel di silice ha buone proprietà anti-invecchiamento e può mantenere prestazioni stabili in uso a lungo termine. 4L'applicazione di prodotti in silicone nei dispositivi mediciI prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati nei guanti medici, nelle attrezzature per trasfusioni di sangue, negli accessori dei ventilatori e in altri campi, fornendo una scelta affidabile di materiali per l'industria medica.