La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Lo stampo di gomma è una delle principali attrezzature per la produzione di prodotti in gomma, il principio di stampa dello stampo può essere diviso in stampo a iniezione, stampo di fusione a stampo,La progettazione dello stampo di stampaggio a stampo è basata sulla forma del prodotto, le caratteristiche e i requisiti di utilizzo, secondo lo stesso prodotto in gomma e la progettazione di diverse strutture diverse dello stampo.La struttura della muffa è direttamente correlata alla qualità del prodottoLa progettazione e la ricerca della struttura dello stampo sono quindi molto importanti. Al fine di garantire che i prodotti in gomma abbiano la corretta geometria e una certa precisione dimensionale, la progettazione dello stampo dovrebbe seguire i seguenti principi:1. padroneggiare e comprendere i requisiti di durezza, contrazione e utilizzo dei materiali utilizzati nei prodotti in gomma.2- per assicurare la forma del prodotto, le dimensioni del contorno.3La struttura dello stampo deve essere semplice e ragionevole, il posizionamento deve essere affidabile, l'installazione e lo smontaggio sono convenienti e il funzionamento è facile.4Il numero di cavità dello stampo è adeguato, che è conveniente per la lavorazione meccanica e l'uso dello stampo, e dovrebbe tenere conto dell'efficienza della produzione.5. lo stampo deve avere una resistenza e una rigidità sufficienti, e si sforza di essere di forma piccola, leggera, facile da elaborare e in linea con il processo di produzione.6. La cavità dello stampo deve essere facile da caricare e rimuovere il prodotto, vulcanizzazione, il materiale di gomma deve avere una pressione sufficiente.7Lo stampo deve avere una certa precisione, una finitura e una superficie di separazione ragionevole, facile da tagliare.8Lo stampo deve avere una scanalatura di gomma rotta, che favorisca la pulizia.9. La progettazione dello stampo deve essere in linea con la serializzazione, la standardizzazione e lottare per una buona universalità.i fattori che influenzano il rilascio dei prodotti sono la rigidità della stella, resistenza al rilascio, meccanismo di espulsione, ecc.

Qual è la differenza tra prodotti in silicone alimentare e silicone ordinario, nella vita quotidiana, i prodotti in silicone sono ovunque, dagli utensili da cucina ai prodotti per bambini,La figura in silicone è ovunque.Tuttavia, il silicone è anche suddiviso in alimenti di qualità e di qualità ordinaria, e ci sono differenze significative tra i due in termini di materiale, campo di applicazione e sicurezza.   1. Differenze nelle materie primeSilicone alimentare: le materie prime utilizzate sono rigorosamente conformi alle norme nazionali di sicurezza alimentare, non contengono sostanze tossiche e nocive,per garantire che il prodotto non produca inquinamento a contatto con gli alimentiGel di silice ordinario: una vasta gamma di materie prime, può contenere alcune sostanze nocive, non è adatto a contatto diretto con gli alimenti.2- Differenze nel processo di produzioneSilicone alimentare: nel processo di produzione, ci sono requisiti rigorosi per l'ambiente di produzione e la pulizia delle attrezzature per garantire la sicurezza e la salute dei prodotti.Gel di silice ordinario: i requisiti ambientali nel processo di produzione sono relativamente flessibili, il che può comportare una certa quantità di impurità nel prodotto.3Differenze di sicurezzaSilicone alimentare: in linea con gli standard di sicurezza alimentare, può essere direttamente a contatto con gli alimenti, utilizzato per la fabbricazione di utensili da cucina, prodotti per bambini, ecc.Silicone ordinario: può contenere sostanze nocive, non adatte a contatto diretto con gli alimenti, utilizzate principalmente in settori industriali, domestici e altri. 4Differenza di resistenza alla temperaturaSilicone alimentare: una vasta gamma di resistenza alle temperature, può essere utilizzato tra -40 ° C e 200 ° C, adatto a una varietà di ambienti di cottura.Gel di silice ordinario: la resistenza alla temperatura è relativamente scarsa e la resistenza massima alla temperatura è generalmente di circa 150°C.5. Differenze di durataSilicone alimentare: A causa del suo materiale puro, non invecchia facilmente e ha una lunga durata di vita.Gel di silice ordinario: poiché contiene una certa quantità di impurità, invecchia facilmente e ha una durata di vita relativamente breve.6. differenza di prezzoSilicone alimentare: a causa dell'alto costo delle materie prime e della produzione, il prezzo è relativamente elevato.Gel di silice ordinario: le materie prime e i costi di produzione sono bassi e il prezzo è relativamente basso.   Esistono evidenti differenze tra i prodotti in silicone alimentare e il silicone ordinario per quanto riguarda le materie prime, il processo di produzione, la sicurezza, la resistenza alle temperature, la durata di vita e il prezzo.Quando si scelgono i prodotti in silicone, il materiale di silicone appropriato deve essere selezionato in base all'uso e all'ambiente di utilizzo per garantire la qualità del prodotto e la sicurezza personale.

È noto nel settore che i produttori di prodotti in silicone producono più beni in magazzino quando il clima e l'ambiente devono essere adeguatamente preservati per evitare fenomeni negativi,le materie prime mescolate dal miscelatore devono essere conservate per produrre prodotti qualificati, e le materie prime del miscelatore sono fondamentalmente posizionate troppo a lungo avrà un impatto sul processo di stampaggio.ci sono molti amici del prodotto manutenzione impropria causata da prodotti di silicone invecchiamento accelerare il fenomeno di riduzione della durata di vita, come affrontare correttamente questi due problemi?   Ci sono molte ragioni per il fenomeno dell'invecchiamento dei prodotti in silicone,dalla modulazione delle materie prime al coordinamento dei prodotti di silicone produttori vulcani nelle mani dei clienti per mantenere il fenomeno, una manutenzione impropria influisce anche sulla durata di vita dei nostri prodotti in silicone, ma in termini di auto-mantenimento può essere appropriato.ma la forza di assorbimento è forte, ma lasciate che adsorba molti piccoli oggetti nell'aria, dopo la pulizia appropriata con detergente asciutto per evitare l'umidità,il luogo può scegliere un luogo asciutto per evitare il fenomeno del ritorno dell'umidità che provoca l'invecchiamento dei prodotti in silica gel!   La conservazione dei prodotti in silicone richiede anche alcune competenze, in primo luogo, le materie prime di stampaggio di vulcanizzazione vengono collocate in un luogo asciutto.A causa del rapporto morbido del materiale e del calore di miscelazioneIn generale, collocati ad alta temperatura, in ozono acido, in acido acido, in acido acido, in acido acido, in acido acido, in acido acido, in acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido, in acido acido acido acido, in acido acido acido acido acido, in acido acido acido acido acido acido, in acido acido acido acido acido acido, in acido acido acido acido acido acido, in acido acido acido acido acido acido, in acido acido acido acido ace luoghi umidi porteranno al fenomeno di invecchiamento del materiale di gomma per accelerare il declino delle prestazioniLa dispersione molecolare del materiale di gomma porta all'apparizione di fenomeni di grana scura di colore irregolare, lo stoccaggio a lungo termine porta alla durezza e la resistenza di espansione diminuisce.Il metodo di stoccaggio del prodotto finito può fare un buon lavoro di imballaggio sacchi sigillati per evitare la polvere di entrare, mettere in un luogo asciutto per mantenere la ventilazione per evitare il prodotto da declino antiossidante deterioramento del prodotto, motivi meteorologici non si collocano in un luogo trasparente all'aperto ad alta temperatura,in modo che il prodotto apparirà fenomeno anaerobico.

I piccoli regali decorativi in silicone nell'industria dei regali e le attività promozionali tra la scena sono diventati un regalo comune,Secondo le statistiche, i consumatori di braccialetti di silicone rappresentano circa il 20% del mondo., nell'intero gruppo di consumatori, la sua quota è relativamente piccola, ma molti consumatori sono più alla ricerca della perfezione, in particolare gli stranieri in particolare amano indossare braccialetti di silicone sportivo,Sai la differenza tra bene e male??   Nei primi giorni, il braccialetto era solo un braccialetto primario, poteva essere usato solo per il silicone puro, quindi era più comune, e con lo sviluppo di braccialetti elettronici intelligenti,lo sviluppo dei braccialetti in silicone è sempre più veloce, attualmente, molti prodotti elettronici di marca di prima linea sono indispensabili per l'uso di braccialetti in silicone come accessori, principalmente a causa della protezione dell'ambiente e della sicurezza, morbida e comoda,ma ha anche qualità e vantaggi e svantaggi che non conosci.   Materiale di silicone per il laico è solo un materiale, dovrebbe avere le stesse proprietà fisiche, ma l'amore delle persone non lo pensano,le proprietà fisiche di un materiale di cinghia possono essere diverse in qualità e il costo sarà molto diverso, quindi dovresti sapere di più sul tuo braccialetto di silicone non è così! Il materiale di silicone è suddiviso in colla ordinaria e colla in fase gassosa e materiale medico migliore e colla speciale, il prezzo dei diversi materiali di gomma è diverso,e l'utilizzo di gomma ordinaria e colla in fase gassosa nel bracciale in silicone come materie prime comuni, il materiale collagene ordinario nel rimbalzo di stretch e allungamento di espansione sarà inferiore, mentre la colla in fase gassosa nel rimbalzo di stretch e materiale si sentono meglio comfort.Può evidenziare la qualità e la durata del prodotto. Pertanto, la differenza tra buona e cattiva qualità può essere padroneggiata sul materiale,ma la premessa è che è anche necessario distinguere la colla di fase di vapore e il materiale di colla ordinario del produttore di cinghia del polso di silicone e identificare la differenza tra i due. In aggiunta al materiale, che è di lavorare sui produttori di silica gel e della muffa contea per determinare, la prima scelta è la selezione della muffa e requisiti di linea di separazione,se si tratta di una cinghia da polso di marca di prima linea, allora lo stampo e la linea di separazione devono senza dubbio essere eseguiti in conformità con i più alti standard del settore, più sottile il stampo requisiti di linea di separazione, meglio,i requisiti relativi alla superficie del prodotto senza impurità di macchie nere, la consistenza liscia olio può soddisfare gli standard del settore, nella misura del possibile per fare un buon lavoro, seguito dal controllo della qualità della produzione dei produttori di prodotti in silicone,Il settore dei materiali e del modello di produzione è un legame più importante.!

Nel campo della moderna produzione industriale, i prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati in tutti i settori della vita a causa delle loro proprietà fisiche e chimiche uniche, come la resistenza alle alte temperature,resistenza a basse temperature, resistente all'invecchiamento, non tossico e insapore.fornisce un forte sostegno alla diversificazione e alla produzione di massa di prodotti in silicone.   1. combinazione perfetta di alta precisione e di alta efficienzaIl nucleo del processo di taglio a stampo dei prodotti in silicone è costituito dall'uso di stampi per il taglio preciso dei materiali in silicone,che non solo realizza il controllo rigoroso della forma e delle dimensioni dei prodotti in silicone, ma ancheLa progettazione precisa dello stampo garantisce il miglioramento della precisione di lavorazione, sia che si tratti di una forma geometrica complessa o di un modello sottile,può essere lavorato tramite taglio a stampoAllo stesso tempo, la velocità di lavorazione del taglio è veloce.e la produzione di un gran numero di prodotti in silicone può essere completata in breve tempo per soddisfare la domanda di mercato di una produzione efficiente.   2Flessibilità e diversitàUn'altra caratteristica notevole del processo di taglio a stampo dei prodotti in silicone è la sua flessibilità e la sua diversità.I consumatori sono sempre più preoccupati per la forma del prodotto, dimensione,Le esigenze funzionali e di altro tipo sono sempre più diverse.produzione di varie forme e dimensioniQuesta flessibilità non solo risponde alle esigenze diversificate del mercato, ma offre anche la possibilità di progettare prodotti in silicone innovativi.   3Controllo dei costi e miglioramento della durataPer quanto riguarda il controllo dei costi, la lavorazione dei prodotti in silicone mediante taglio a stampo ha anche dimostrato i suoi vantaggi unici: il materiale in silicone stesso è relativamente economico e resistente.e può essere utilizzato per lungo tempoPer mantenere le sue prestazioni, attraverso il metodo di lavorazione del taglio a stampo, si può realizzare la produzione di massa di prodotti in silicone, in modo da ridurre ulteriormente i costi di produzione.il processo di taglio a stampo prodottoInfine, la riduzione dei rifiuti, che favorisce la conservazione delle risorse secche e la tutela dell'ambiente, questo controllo dei costi e il miglioramento della durata,rendere i prodotti in silicone più vantaggiosi nella concorrenza sul mercato.   4Innovazione tecnologica e ottimizzazione dei processiCon il continuo progresso della scienza e della tecnologia, la tecnologia di lavorazione del taglio a stampo a stampo dei prodotti in silicone è anche costantemente innovativa e ottimizzata.Il metodo tradizionale di lavorazione del taglio a stampo non è stato in grado di soddisfare l'industria moderna per l'elevata precisione e l'elevataLa necessità di una maggiore efficienza e diversificazione della produzione.una varietà di tecnologie e attrezzature di lavorazione avanzate sono state introdotte nella lavorazione del taglio a stampo di prodotti in silicone, quali macchine per il taglio CNC, macchine per il taglio laser, ecc.Questi dispositivi non solo migliorano la precisione e l'efficienza della lavorazione, ma consentono anche il taglio preciso di forme e modelli complessi.,sono state sviluppate varie caratteristiche specialiMateriali di stampo speciali e tecnologia di lavorazione, come il blasting a bassa temperatura, il taglio delle spazzole a bassa temperatura, ecc., per migliorare ulteriormente la qualità e le prestazioni dei prodotti in silicone.

Quali sono i prodotti in silicone più diffusi?I prodotti in silicone sono diventati gradualmente una necessità nella vita delle persone con le loro prestazioni superiori e una vasta gamma di campi di applicazione.   1Prodotti di silicone comuniutensili da cucina in silicone: compresi gli utensili da forno in silicone, i posali in silicone, gli utensili da tavola in silicone, ecc. Questi utensili hanno le caratteristiche di resistenza ad alte temperature, resistenza a basse temperature,morbido, facile da pulire, ecc., e diventare un oggetto caldo in cucina.Anello di tenuta in silicone: ampiamente utilizzato in elettrodomestici, parti auto, attrezzature mediche e altri prodotti di tenuta e parti impermeabili, ha un buon effetto di tenuta.Prodotti per bambini in silicone: come biberon di silicone, ciuccioli, stoviglie per bambini, ecc. Questi prodotti sono sicuri, non tossici e resistenti alle cadute e sono amati dai genitori.Gli accessori in silicone: tra cui braccialetti, collane, orecchini, ecc. I gioielli in silicone sono leggeri, morbidi, resistenti all'acqua e al sudore e sono diventati un nuovo preferito delle tendenze della moda.Cassa per telefono in silicone: morbida, resistente alle cadute, antiscivolo e altre caratteristiche, può proteggere efficacemente il telefono dai danni.Insola in silicone: con caratteristiche di assorbimento dell'umidità, antiscivolo, antisismica, ecc., ampiamente utilizzata nella produzione di suole, pantofole e altri prodotti.Giocattoli in silicone: resistenti alle intemperie, facili da colorare, non tossici e innocui, diventano le materie prime ideali per la produzione di giocattoli.   2L'applicazione dei prodotti in silicone nella vita quotidianaCampo della cucina: gli utensili da cucina in silicone rendono il processo di cottura più conveniente a causa delle sue prestazioni superiori, come lo stampo della torta in silicone, la padella in silicone, il cucchiaio di miscelazione in silicone, ecc.Conservazione degli alimenti: coperture, guarnizioni, ecc. in silicone possono mantenere efficacemente la freschezza e l'umidità degli alimenti,e sacchetti per la conservazione degli alimenti in silicone sono una scelta ecologica e pratica.Prodotti per la casa: tovaglio in silicone, porta in silicone, cerniera in silicone e altri prodotti per la casa, rendono la vita più comoda.Protezione dei prodotti elettronici: custodia per telefono in silicone, copertura protettiva per auricolari, ecc., proteggono efficacemente i prodotti elettronici dai danni.Gli accessori di moda: braccialetti, collane e altri accessori in silicone, aggiungono elementi di moda alla vita delle persone.Giocattoli per bambini: i giocattoli in silicone sono non tossici e innocui, resistenti alla caduta e al gioco e diventano i giocattoli preferiti dei bambini.   In sintesi, i prodotti in silicone, con le loro eccellenti prestazioni e la loro vasta gamma di applicazioni, sono penetrati in tutti gli aspetti della nostra vita.dai prodotti elettronici agli accessori di modaLa comprensione dei prodotti di silicone più comuni e delle loro applicazioni ci aiuta a utilizzare meglio questo materiale e a migliorare la qualità della vita.

La fessurazione angolare e la fessurazione per le forme dei prodotti in gomma di silicone creano seri problemi al fenomeno di cattiva qualità dei prodotti.e il fenomeno di crepa dei bordi dei prodotti è diventato la norma nel processo di vulcanizzazione della piastraPer questo motivo, molti regali in silicone sono soggetti a rotture di bordo in condizioni di bassa durezza, forma di arco circolare e forma cilindrica.Così Xiao bordo riassunto diverse cause di rottura bordo di prodotti in gomma di silicone e le loro soluzioni! La ragione principale per l'esplosione del bordo è che il regalo di gomma di silicone ha un certo arco nel caso di bassa durezza,e c'è un certo divario nel mezzo e all'interno dello stampo quando la parte superiore e inferiore muoreI prodotti più comuni sono quelli circolari a bassa durezza, quindi la ragione principale è l'errore di precisione dello stampo,Correzione CNC e compensazione degli utensili durante la lavorazione dello stampo. La fluidità della materia prima è troppo scarsa, la natura della materia prima è di bassa durezza, quindi ci saranno errori nell'aggiunta di olio di silicone e di vinile silicone.In combinazione con il tempo di regolazione della temperatura e della pressione della macchina stessa, il bordo del prodotto scoppi e può essere regolato dalla macchina! la velocità di raffreddamento non è stabile e quando la temperatura della macchina e dello stampo è aumentata o diminuita,il prodotto appare spesso il fenomeno di scoppio e rigonfiamentoTuttavia, quando si regola la temperatura e l'ora della macchina, spesso si forma un ciclo e l'esplosione del prodotto non può essere risolta in modo permanente!   Soluzione: nel processo di lavorazione dello stampo si può ridurre al minimo il divario tra lo stampo superiore e quello inferiore,e la normale produzione di vulcanizzazione può essere mantenuta dal produttore dei prodotti in gomma di silicone nel processo di lavorazioneNel processo di miscelazione, il grado di miscelazione delle materie prime e la vulcanizzazione devono essere aumentati e le materie prime devono essere mescolate in modo uniforme per quanto possibile.Nel processo di produzione e trasformazione, per controllare il peso e il posizionamento del prodotto, la temperatura della macchina deve essere ridotta quando il bordo viene esploso fino a quando il prodotto non si spacca.il modo migliore per controllare il fenomeno esplosivo nei regali in silicone è mantenere il normale funzionamento della macchina, e per mantenere il prodotto normale e stabile dentro e fuori lo stampo! Se il tempo di indurimento è troppo lungo o troppo breve, il prodotto può apparire.Le persone che conoscono la produzione di silicone sanno che se la bassa durezza dei prodotti in gomma di silicone non è ben controllata durante la formazione, il bordo si creperà, che è comunemente noto come il bordo dei prodotti in gomma di silicone.Edge Xiao su come risolvere il problema dei prodotti in gomma di silicone bordo esplosione per tutti a sistemare e condividere alcuni punti.   Prodotti di gomma di siliconeLa gomma con bassa durezza (circa 30 gradi) è soggetta a difetti come bolle durante il processo di stampaggio.è facile vedere un sacco di macchie bianche sui prodotti in gomma di silicone. Soluzione: aumentare la temperatura dello stampo e aumentare in modo appropriato la temperatura dello stampo di stampaggio.i difetti delle bolle e delle macchie bianche sono risoltiQuando la temperatura della muffa aumenta, il bordo si scoppiera' e la muffa si scarica.e quando la temperatura dello stampo diminuisce, ci saranno ritenzioni d' aria (bolle) e macchie bianche.Ridurre la temperatura della muffa e prolungare il tempo di raffreddamento in caso di cattiva ritenzione dell'aria (bolle) e macchie bianche.La temperatura di stampaggio deve essere notevolmente ridotta fino a quando il prodotto di gomma di silicone non esplodeNon pensate che abbassare la temperatura della muffa di quattro o cinque gradi possa risolvere il problema.La portata e la frequenza dei gas di scarico devono essere ben controllate, la frequenza dei gas di scarico deve essere il più ridotta possibile e, se possibile, il percorso dei gas di scarico deve essere il più breve possibile.La quantità di agente vulcanizzante aggiunto può essere adeguatamente ridotta.Per il prodotto tridacnID a bassa durezza, ci sono molti fattori che causano l'esplosione del bordo e alcuni fattori eccezionali causeranno anche l'esplosione del bordo, come:Controllo del peso della gomma scadente (troppo pesante causerà esplosione dei bordi)In secondo luogo, nel processo produttivo a lungo termine, il controllo a un peso ragionevole ridurrà la probabilità di esplosione dei bordi.è necessario ridurre correttamente la temperatura dello stampo, in modo che lo stampo sia mantenuto entro un certo intervallo di temperatura (in assenza di intermittente, la temperatura dello stampo deve essere mantenuta entro un certo intervallo).Il processo di produzione dei prodotti in gomma di silicone è complesso, e ci sono molte soluzioni inutilizzate per vari problemi. Per ulteriori soluzioni, si prega di fare riferimento alla spiegazione professionale di Dibotridna Rubber Products produttore!

Per quanto tempo può essere utilizzata la lastra di silicone, i prodotti in silicone sono un tipo di prodotto non tossico, sicuro e rispettoso dell'ambiente, di cui la lastra di silicone come nuovo tipo di materiale per stoviglie,a causa della sua protezione ambientale, resistenza alle alte temperature, facile pulizia e altre caratteristiche e accolte con favore dai genitori.e la durata della piastra di silicone è influenzata da una serie di fattori.   La qualità del materiale della piastra di silicone è un fattore chiave nel determinare la sua durata di vita.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Al contrario, i materiali in silicone di qualità inferiore possono contenere impurità, facilmente invecchiate e deformate, con conseguente abbreviazione della durata di vita.   Il metodo di utilizzo e le abitudini di manutenzione hanno anche un impatto sulla durata di vita del vassoio in silicone.evitare di tirare eccessivamente, ecc., che aiuta a mantenere la piastra di silicone in buone condizioni. Allo stesso tempo, la pulizia e la manutenzione regolari sono anche una misura importante per prolungare la vita utile delle piastre di silicone.Utilizzare detersivo mite e un panno morbido per la pulizia, evitare l'uso di oggetti duri o strumenti di pulizia ruvidi, in modo da non graffiare la superficie del silicone.   Anche l'ambiente di utilizzo e le condizioni di conservazione delle piastre di silicone hanno un certo impatto sulla loro durata di vita.evitare la luce solare diretta e la cottura ad alta temperaturaL'esposizione prolungata alla luce solare o ad alte temperature può portare all'invecchiamento, alla decolorazione e persino alla deformazione dei materiali in silicone, il che influisce sulla durata di vita.   In primo luogo, la durata di vita della piastra di silicone   Il piatto di silicone è un utensile relativamente ecologico e sano, a causa delle sue caratteristiche morbide, facili da pulire, sicure e non tossiche, favorito da sempre più famiglie.la piastra di silicone è anche un materiale che è facile da invecchiare e ha una certa durata di vitaIn generale, la durata di vita della piastra di silicone è di circa 1-2 anni. Se il tempo di utilizzo è troppo lungo, il silicone può essere pericoloso da usare a causa di invecchiamento, deformazione, indurimento e altri motivi,e deve essere sostituito in tempo.   Secondo, il metodo di pulizia corretto   Per garantire l'igiene e la pulizia della piastra di silicone, la piastra deve essere pulita regolarmente.   1Utilizzare detersivo neutro o aceto e altri agenti di pulizia per pulire la piastra di silicone;   2. non utilizzare oggetti duri come pennelli o palline d'acciaio per pulire la piastra di silicone, ma utilizzare una spugna morbida;   3Dopo la pulizia, deve essere posto in un ambiente ventilato e asciutto per mantenere asciutta la superficie della piastra.   La durata di vita della piastra di silicone è influenzata da molti fattori quali la qualità del materiale, l'uso, le abitudini di manutenzione e le condizioni di conservazione.e di solito la vita utile della piastra di silicone è di circa 1-2 anni.

In primo luogo, una panoramica dei prodotti in silicone   I prodotti a silice gel sono prodotti polimerici realizzati con silice gel attraverso una serie di processi, ampiamente utilizzati in elettronica, elettrodomestici, medici, alimentari, automobilistici e altre industrie.Il gel di silice ha una buona resistenza alle temperature, resistenza all'invecchiamento, morbidezza e protezione dell'ambiente, quindi è accolto con favore dal mercato.   2- Norme di attuazione per la produzione di prodotti in silicone   Norma nazionale (GB): si tratta della norma di attuazione più basilare per la produzione di prodotti in silicone, come GB/T10615-2004 "Silica gel industriale",che specifica gli indicatori di prestazione fisica e chimica dei prodotti in silicone.   Norme industriali: le norme industriali sono i requisiti di qualità e i metodi di ispezione per i prodotti in silicone in un settore specifico, come le norme della serie HG/T2765,con una larghezza di 0,01 mm, gel di silice con pori grossolani, gel di silice microsfero e così via.   Norme locali: le norme locali sono norme sviluppate per la produzione di prodotti in silicone in alcune regioni specifiche per soddisfare le esigenze specifiche del mercato della regione.   Norme aziendali: le norme aziendali sono norme sviluppate dai produttori in base alle caratteristiche dei loro prodotti e tecnologie,che di solito sono più rigorosi delle norme nazionali o delle norme industriali.   3, l'attuazione specifica del contenuto standard   Norme relative alle materie prime: le materie prime per la produzione di prodotti in silicone devono soddisfare le norme nazionali o industriali corrispondenti per garantire la loro sicurezza e affidabilità.   Norme di processo di produzione: il processo di produzione deve seguire un certo flusso di processo e specifiche operative, come la progettazione dello stampo, la confezione, la vulcanizzazione, il raffreddamento, l'ispezione, ecc.   Norme di prestazione del prodotto: gli indicatori di prestazione dei prodotti in silicone, quali resistenza alla trazione, resistenza alla rottura, resistenza alla temperatura, resistenza chimica, ecc.,deve soddisfare i requisiti standard corrispondenti.   Norme di sicurezza e salute: in particolare i prodotti in silicone di grado di contatto con gli alimenti devono soddisfare le norme GB4806.11-2016 "Standard nazionale di sicurezza alimentare per materiali e prodotti a contatto con gli alimenti con silicone" e altre norme di sicurezza e salute.   Norme di imballaggio e trasporto: l'imballaggio dei prodotti in silicone dovrebbe garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto,e le necessarie informazioni sul prodotto e le istruzioni di avvertimento devono essere contrassegnate.   In sintesi, l'attuazione di norme per la produzione di prodotti in silicone è un mezzo importante per garantire la qualità dei prodotti e la sicurezza dei consumatori.La comprensione e il rispetto di tali norme costituiscono la base per l'ingresso sul mercato e lo sviluppo sostenibilePer i consumatori, comprendere queste norme può aiutarli a scegliere prodotti sicuri e affidabili.Credo che lei abbia una comprensione più chiara degli standard di attuazione per la produzione di prodotti in silicone.

Prodotti di silicone dopo deformazione come recuperare, prodotti di silicone a causa della sua eccellente elasticità, resistenza ad alte e basse temperature e buone proprietà di isolamento,nella produzione industriale e nella vita quotidiana ha una vasta gamma di applicazioniTuttavia, nel processo di utilizzo, i prodotti in silicone possono deformarsi a causa di variazioni di temperatura, di forze esterne e di altri motivi.Come dovremmo risolverlo??   La seguente è una soluzione per la deformazione dei prodotti in silicone: Metodo di vulcanizzazione secondaria: per alcuni prodotti in silicone, la forma può essere ripristinata mediante vulcanizzazione secondaria.Questo metodo richiede che i prodotti di silicone deformati vengano messi in un forno di vulcanizzazione e riscaldati alla temperatura appropriata per un periodo di tempo per ri-vulcanizzare e ripristinare la forma originale. Metodo di correzione del riscaldamento: i prodotti di silicone deformati vengono riscaldati per ammorbidirli e la loro forma viene corretta manualmente o con lo stampo e quindi raffreddata.Si noti che la temperatura di riscaldamento non deve essere troppo elevata per evitare danni ai prodotti in silicone. Metodo di correzione della forza: per i prodotti in silicone leggermente deformati, può essere ripristinato al suo stato originale applicando una certa quantità di pressione.Questo metodo è adatto ai prodotti in silicone con una certa elasticità. Trattamento con solvente: alcuni prodotti in silicone possono essere corretti immergendoli nel solvente appropriato per ammorbidirli.è necessario garantire che il solvente non provochi reazioni avverse ai prodotti in silicone. Metodo dei composti a vuoto: i prodotti di silicone deformati vengono inseriti nella macchina di formazione a vuoto, e l'aspirazione a vuoto fa sì che si adatti allo stampo e ripristini la forma originale. Metodo di riformazione dello stampo: per i prodotti in silicone che sono gravemente deformati e non possono essere recuperati con i metodi di cui sopra, è possibile prendere in considerazione il riutilizzo dello stampo per lo stampo.Questo metodo è adatto alla deformazione durante il processo di produzione. Metodo di sostituzione del materiale: se i prodotti in silicone sono gravemente deformati e non possono essere recuperati mediante correzione, è possibile considerare la sostituzione del nuovo materiale in silicone. Ottimizzare le condizioni di conservazione e di utilizzo: per evitare la deformazione dei prodotti in silicone durante l'uso e lo stoccaggio, è opportuno evitare l'esposizione a temperature e umidità estreme.evitando pressioni o allungamenti a lungo termine. Anche se il problema della deformazione dei prodotti in silicone è comune, può essere risolto nella maggior parte dei casi con metodi di trattamento ragionevoli.la soluzione appropriata deve essere scelta in base alla situazione specificaComprendere e padroneggiare le soluzioni di cui sopra può aiutare a gestire meglio la deformazione dei prodotti in silicone.