Quali sono le materie prime per i prodotti in silicone?

Quali sono le materie prime per i prodotti in silicone? I prodotti in silicone sono stati ampiamente utilizzati in vari campi come la vita quotidiana, l'assistenza medica e l'industria grazie alle loro proprietà fisiche e chimiche uniche. Dai succhietti per bambini agli utensili da cucina, dai cateteri medici alle guarnizioni elettroniche, i prodotti in silicone sono ovunque.

1. Materia prima principale per i prodotti in silicone: gomma siliconica
La principale materia prima per i prodotti in silicone è la gomma siliconica, un elastomero polimerico formato dall'alternanza di atomi di silicio e ossigeno. La gomma siliconica ha un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature (può essere utilizzata a lungo termine nell'intervallo da -60 ℃ a 250 ℃), resistenza all'invecchiamento, resistenza alla corrosione chimica e buona biocompatibilità. In base alle diverse temperature e ai meccanismi di vulcanizzazione, la gomma siliconica può essere suddivisa in due categorie: gomma siliconica vulcanizzata ad alta temperatura (HTV) e gomma siliconica vulcanizzata a temperatura ambiente (RTV), adatte a diversi processi e scenari applicativi.
2. Materie prime ausiliarie per i prodotti in silicone: cariche e additivi
Oltre alla matrice di gomma siliconica, durante il processo di produzione dei prodotti in silicone è necessario aggiungere varie cariche e additivi per migliorarne le prestazioni. Le cariche comuni includono il nero di carbonio bianco (silice), che può migliorare la resistenza, la durezza e la resistenza all'usura del gel di silice; Il carbonato di calcio viene utilizzato per ridurre i costi e regolare la durezza. In termini di additivi, gli agenti vulcanizzanti sono fondamentali per promuovere la reticolazione e l'indurimento della gomma siliconica, mentre gli agenti coloranti, i ritardanti di fiamma, gli agenti antistatici, ecc. vengono utilizzati per conferire ai prodotti in silicone funzioni specifiche come colore, resistenza al fuoco o proprietà antistatiche.
3. Processo di produzione dei prodotti in silicone: stampaggio ed estrusione
La produzione di prodotti in silicone adotta principalmente due processi: stampaggio a compressione ed estrusione. Lo stampaggio a compressione è il processo di posizionamento delle materie prime di gomma siliconica premiscelate in stampi e vulcanizzazione attraverso alte temperature e alta pressione. È adatto per prodotti con strutture complesse e requisiti di alta precisione, come anelli di tenuta, pulsanti, ecc. L'estrusione è il processo di riscaldamento e plastificazione delle materie prime di gomma siliconica attraverso un'estrusore, estrudendole in profili continui attraverso uno stampo e quindi vulcanizzandole per ottenere il prodotto finale. È comunemente utilizzato nella produzione di tubi, guarnizioni a strisce, ecc. Entrambi i processi hanno i propri vantaggi e possono essere selezionati in modo flessibile in base alle esigenze del prodotto.
4. Vantaggi prestazionali e aree di applicazione dei prodotti in silicone
I prodotti in silicone hanno mostrato ampie prospettive di applicazione in diversi campi grazie ai loro vantaggi prestazionali unici. La sua eccellente resistenza alle alte e basse temperature lo rende un materiale ideale per campi come l'aerospaziale e l'elettronica automobilistica; La buona biocompatibilità e le proprietà non tossiche lo rendono ampiamente utilizzato in campo medico, come la produzione di cateteri, organi artificiali, ecc.; Inoltre, i prodotti in silicone hanno le caratteristiche di facile pulizia, resistenza all'invecchiamento e colori ricchi e sono ampiamente utilizzati in utensili da cucina, prodotti per bambini, giocattoli e altri campi, portando comodità e sicurezza nella vita delle persone.