La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Nell'industria moderna e nella vita quotidiana, le guarnizioni in silicone sono ampiamente utilizzate in molti settori come elettrodomestici, alimenti e assistenza medica, produzione di macchinari, ecc. grazie alle loro eccellenti prestazioni, come resistenza alle alte temperature, resistenza alle basse temperature, resistenza all'invecchiamento e buon isolamento. Quindi, come vengono prodotte queste guarnizioni in silicone apparentemente ordinarie? La produzione di guarnizioni in silicone inizia con un'attenta selezione delle materie prime. Il materiale in gomma siliconica di alta qualità è fondamentale. Deve avere resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento e altre caratteristiche per adattarsi a diversi ambienti applicativi. Se utilizzato nel settore del contatto con gli alimenti, deve anche essere materiale siliconico per uso alimentare per garantire sicurezza e affidabilità.La progettazione e la lavorazione degli stampi possono essere considerate il processo principale della produzione di guarnizioni in silicone. Uno stampo è come un "modello" per un prodotto e la sua razionalità progettuale determina direttamente se la precisione dimensionale e la forma della guarnizione in silicone soddisfano gli standard. Dibo Silicone ha un team di progettazione di stampi professionale che utilizza la tecnologia CAD/CAM avanzata per la progettazione. Allo stesso tempo, durante il processo di fabbricazione degli stampi, la precisione e la qualità della superficie sono rigorosamente controllate, riducendo efficacemente gli errori di produzione e i tassi di scarto. E organizzeranno il posizionamento dello stampo in modo ragionevole in base alle esigenze di produzione per migliorare l'efficienza produttiva. Dopo l'apertura dello stampo, verrà condotta una prova dello stampo per misurare attentamente il prodotto e verificarlo con i disegni per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dello stampo. La vulcanizzazione per stampaggio della produzione è un passaggio chiave per dare alle guarnizioni in silicone la loro forma finale. I processi di stampaggio comuni includono lo stampaggio a compressione, l'incollaggio per estrusione e la formatura liquida, ognuno con i propri scenari applicabili. Lo stampaggio a compressione è il processo più comune, adatto per gli anelli di tenuta convenzionali. Posizionando manualmente le materie prime negli stampi, pressando a caldo e riscaldando i materiali per modellarli, è possibile produrre guarnizioni in silicone di qualsiasi struttura, come rettangolare, circolare e irregolare; La formatura liquida è adatta per guarnizioni complesse e di precisione. Il materiale in gomma viene pressato nella cavità dello stampo caldo attraverso l'ugello di iniezione della macchina a iniezione per lo stampaggio. Il materiale del prodotto ha una buona consistenza e un buon autodismontaggio, ma i costi dello stampo e del materiale sono relativamente alti; Lo stampaggio per estrusione è adatto per la produzione di grandi guarnizioni in silicone. La striscia di tenuta lunga estrusa viene tagliata nella lunghezza richiesta e incollata in un cerchio. Sebbene possano esserci spazi vuoti nel giunto che influiscono sull'effetto di tenuta, il vantaggio è che le dimensioni non sono limitate.L'ispezione della qualità attraversa l'intero processo di produzione. Dalla rigorosa ispezione delle materie prime all'arrivo in fabbrica, all'ispezione durante il processo di produzione e ai test completi dei prodotti finiti, ogni passaggio non deve essere trascurato. Ispezionare visivamente se la superficie della guarnizione in silicone è piatta e liscia e se sono presenti difetti come bolle e crepe; Utilizzare strumenti professionali per misurare spessore, lunghezza, larghezza, ecc. per l'ispezione delle dimensioni per garantire la conformità ai requisiti di progettazione; I test delle prestazioni valutano le prestazioni chiave delle guarnizioni in silicone, come la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'invecchiamento e la tenuta. Dopo che la produzione e i test sono stati completati, la guarnizione in silicone entrerà nel processo di confezionamento.Dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale, la produzione di guarnizioni in silicone incarna la cristallizzazione di numerosi processi e tecnologie. Ogni processo di produzione è cruciale, poiché insieme garantiscono l'eccellente qualità delle guarnizioni in silicone, consentendo loro di svolgere un ruolo importante in diversi settori e fornire un supporto affidabile per la vita delle persone e la produzione industriale.

Perché compaiono bolle sulla superficie dei prodotti in silicone e cosa si dovrebbe fare se compaiono bolle? Qual è la ragione di ciò? Di seguito, i produttori di prodotti in silicone spiegheranno le soluzioni per l'insorgenza di bolle nei prodotti in silicone:   La cosa più importante è considerare il problema del processo di vulcanizzazione del silicone. Dopo aver studiato e praticato attentamente i tre elementi della vulcanizzazione del silicone, ciò che dovremmo considerare è: 1. Misurare la temperatura reale dello stampo. 2. Quante parti di agente vulcanizzante in gomma sono state aggiunte. 3. Verificare se l'agente vulcanizzante è scaduto e coprire il materiale in gomma con una pellicola sottile. Il metodo operativo specifico è il seguente: 1. Controllare la temperatura degli stampi in silicone: Generalmente, la temperatura dello stampo superiore è alta e la temperatura dello stampo inferiore è bassa, perché lo stampo inferiore deve scaricare i materiali e, se la temperatura è troppo alta, è facile bruciare. 2. È risaputo che gli agenti solforanti sono soggetti a volatilizzazione, quindi è importante prendere precauzioni. 3. Il dosaggio dell'agente vulcanizzante aggiunto dovrebbe essere appropriato. 4. Il tempo di vulcanizzazione può essere opportunamente esteso. 5. È possibile considerare l'irrorazione di una soluzione detergente. Le soluzioni di cui sopra per la comparsa di bolle sulla superficie dei prodotti in silicone sono solo di riferimento. Per ulteriori informazioni sui problemi relativi al processo del silicone, continuate a seguirci.

Possiamo vedere che i modelli sulla serigrafia in silicone sono molto belli, quindi ci deve essere qualcuno interessato al processo di serigrafia in silicone.l'editore fornirà un'introduzione dettagliata al processo di stampa a schermo di silicone. La stampa a schermo è il metodo di stampa più antico. La stampa a schermo è l'abbreviazione di "screen printing".,L'inchiostro della serigrafia è più spessa e luminosa, e i modelli stampati hanno un effetto tridimensionale.La serigrafia è il processo di allungamento di tessuti di seta, tessuti in fibre sintetiche o rete di filo metallico su una cornice, e utilizzando metodi di rivestimento manuale o di fabbricazione di piastre fotochimiche per produrre piastre di serigrafia.La moderna tecnologia di serigrafia utilizza materiali fotosensibili per produrre piastre da serigrafia attraverso metodi di produzione di piastre fotograficheLa serigrafia è il processo di trasferimento di inchiostro attraverso i fori di maglia di grafica e testo su un substrato, formando un'immagine identica all'immagine originale.Il silicone a schermo di seta è un tipo speciale di silicone che viene stampato attraverso la stampa a schermo.   Ora parliamo di quante volte si deve stampare il silicone a schermo di seta?La stampa manuale richiede molteplici stampe, ma la stampa è troppo lenta e la capacità di produzione non è elevata.La serigrafia può stampare solo un colore alla voltaSe è necessario abbinare i colori, prima stampare il primo colore, poi asciugarlo, regolare la posizione della piastra dello schermo, e poi stampare il secondo colore.Il silicone per filtri di seta ha le caratteristiche di protezione dell'ambiente, non delaminazione dei colori di stampa, effetti di stampa multipli, buona adesione, delicata sensazione della mano, prestazioni eccellenti, non tossiche e innocue.l'effetto tridimensionale del prodotto sarà migliorato e diventerà più belloIl motivo principale è che il silicone per schermo di seta è non tossico e innocuo, quindi non c'è bisogno di preoccuparsi dei problemi di sicurezza.

Piccoli componenti vengono utilizzati in ogni industria, quindi ci sono anche molte cose che accadono intorno a noi a causa di piccole perdite.Le attrezzature di tenuta e di protezione in vari settori industriali non possono fare a meno dell'assistenza dei materiali di accessori in siliconeIl ruolo e l'influenza dei componenti in silicone possono svolgere un ruolo importante nella combinazione di molti prodotti, e la regolazione della morbidezza e della durezza può influire completamente su qualsiasi problema funzionale.Pertanto,, se la durezza degli accessori in silicone non è selezionata correttamente, può anche causare problemi di qualità.   Le parti di ricambio sono utilizzate principalmente per l'assemblaggio, la sigillatura, l'assorbimento degli urti, la protezione e l'uso intermittente,mentre i valori di morbidezza e durezza del silicone hanno svantaggi in diversi aspetti funzionali. Per quanto riguarda la funzione di tenuta, se il valore di durezza degli accessori di tenuta in silicone è elevato e la resistenza alla piegatura e all'incollaggio è bassa, è probabile che si verifichi una perdita di idle,e la durata di vita sarà influenzata dopo l'invecchiamento da stress a lungo termineUn basso valore di durezza può fornire ammortizzazione per la funzionalità,e riducendo la durezza il più possibile nella funzione impermeabile può ottenere un effetto impermeabile più efficaceTuttavia, il materiale e lo spessore del prodotto devono essere adeguati per ottenere una buona resistenza all'estensione e al rimbalzo.   Per quanto riguarda la tamponatura e l'assorbimento degli urti, i prodotti in silicone devono raggiungere il più possibile un valore di durezza medio-alta.un basso valore di durezza del prodotto può comportare un effetto di assorbimento degli urti insufficiente e l'incapacità di ottenere funzionalitàIn secondo luogo, una volta assemblati gli accessori in silicone a bassa durezza, è probabile che ottengano l'effetto di tamponamento attivo e di assorbimento degli urti, portando a scioglimento e distacco.L'aumento del valore di durezza non solo migliora la fermezza, ma raggiunge anche un effetto tampone grazie all'elevato valore di durezza.   L'assemblaggio, molti produttori di accessori in silicone capiscono che gli accessori di tenuta sono assemblati da materiali diversi, e la completezza dell'assemblaggio è anche influenzata dalla durezza,che porta a problemi funzionali del prodottoI materiali ad alta durezza non sono facili da assemblare e, più alta è la durezza, minore è il rimbalzo di trazione.cercare di ridurre al minimo la loro resistenza alla trazioneL'assemblaggio a bassa durezza è migliore, ma si deve prestare attenzione anche al problema dell'eccessiva estensione della trazione.

Quando si parla di silicone, credo che molti amici ne siano a conoscenza. Nel settore della chirurgia plastica medica, poche persone sanno quanto sia efficace e se possa essere raggiunto. Con la crescente consapevolezza della sicurezza e della protezione ambientale, i materiali siliconici sono diventati un materiale indispensabile in vari settori e nella nostra vita quotidiana. Le cose che usi contengono fondamentalmente materiale siliconico. L'hai notato?   Il materiale siliconico è una categoria importante di gomma, composta principalmente da diverse combinazioni di gomma siliconica, nero di carbonio bianco, olio siliconico, agente di accoppiamento silanico, ecc. Ogni componente ha un diverso tipo di materiale siliconico. Attualmente, il materiale siliconico è classificato come silicone di grado ordinario, che viene utilizzato principalmente in molti prodotti siliconici componenti e prodotti di tenuta. Ad esempio, pulsanti in silicone, anelli di tenuta, tubi in silicone, tappi in silicone e guarnizioni.   Silicone medicale: le materie prime e la purezza di questo tipo di prodotto sono molto più elevate rispetto ai due tipi originali. La sua molecola di silicio, il nero di carbonio bianco e l'agente di accoppiamento silanico hanno una purezza migliore e i prodotti siliconici realizzati con essi hanno una maggiore stabilità a lungo termine quando sono a contatto con la pelle. Al momento, il nostro comune silicone medicale è ampiamente utilizzato e la sua pellicola sottile viene utilizzata per esperimenti chirurgici umani su dispositivi e prodotti medici. Come i tappi per siringhe in silicone, i tubi per infusione in silicone e i cappucci per l'ossigeno. Cosa può fare il silicone? È già apparso nelle nostre vite. I prodotti in silicone sono fondamentalmente presenti in luoghi con gomma morbida, quindi la sua funzione può essere scoperta in qualsiasi momento quando non ci stai prestando attenzione.  

La tenuta è un componente presente in quasi tutti gli strumenti meccanici, elettronici e quotidiani.i materiali di gomma sono sempre stati leader nell'industria della sigillaturaLe varie industrie utilizzano materiali di gomma diversi e le guarnizioni in gomma di silicone svolgono un ruolo sempre più importante in molte industrie.sono sempre più numerosi i casi in cui le guarnizioni in gomma di silicone sostituiscono le guarnizioni in gomma in molti campi ambientali e di sicurezzaE quale effetto protettivo può fornire sostituendo determinate guarnizioni in gomma? Attualmente, oltre ad alcune attrezzature speciali e ambienti speciali, possono essere utilizzati materiali di gomma speciali per ottenere l'effetto desiderato.l'effetto di tenuta che la gomma ordinaria può ottenere richiede che gli anelli di tenuta in gomma di silicone possano fondamentalmente raggiungerlo, ma il costo di alcuni materiali può essere superiore a quello della gomma.e le sue varie proprietà non influenzeranno l'ambiente e le sostanze principaliAllora, quali sono i suoi vantaggi?In confronto alla gomma, l'odore è uno dei fattori più importanti. Se la gomma viene utilizzata per lungo tempo, è facile produrre gas, causando conflitti durante il funzionamento del prodotto principale.Il silicone è un materiale non tossico e rispettoso dell'ambiente che non produce alcun odore dopo la solforizzazione secondaria ad alte temperatureIl silicone, invece, ha una maggiore stabilità rispetto alla gomma ed è adatto alla protezione dell'ambiente. Oltre all'odore, le prestazioni delle guarnizioni in silicone sono diverse e in qualche modo eccezionali, mentre le prestazioni eccezionali delle guarnizioni in gomma sono disperse.A causa della sintesi di sostanze multiple, sono necessarie almeno più di dieci formule, e le proprietà dei diversi tipi di gomma sono anche diverse, quindi è ancora un po' difficile combinare diverse proprietà.i materiali dei prodotti in gomma di silicone hanno proprietà concentrateA differenza degli anelli di tenuta in gomma, possono ottenere un buon invecchiamento e una buona funzionalità nel campo della protezione ambientale e possono anche ottenere una buona funzione di tenuta senza influire sulla normale funzione.I prodotti in silicone, in quanto materiale di gomma rispettoso dell'ambiente, sono utilizzati principalmente nei settori della protezione e della sicurezza ambientale.può essere visto ovunque come funzione di sigillamento in molti elettrodomestici e elettrodomesticiInoltre, può anche svolgere un buon ruolo nell'industria medica. Poiché i cateteri clinici, le testate delle siringhe e altri dispositivi sono realizzati in silicone di grado medico,I prodotti di tenuta in silicone svolgono ancora un ruolo importante nei nostri prodotti quotidiani.A causa delle sue prestazioni eccezionali, molti materiali di tenuta relativi alla vita quotidiana attualmente scelgono materiali in silicone, come la ricerca e lo sviluppo di prodotti elettronici,molti accessori in silicone negli utensili di uso quotidiano per l'automotive, e prodotti di tenuta di protezione periferica.

Con la diffusa utilizzazione di prodotti in silicone, vari tipi di prodotti in silicone possono essere impiegati in ogni ambito della vita. Sebbene questi prodotti in silicone possano non essere appariscenti, possono comunque svolgere un ruolo molto importante. Tuttavia, alcuni prodotti in silicone sono soggetti a diventare fragili durante l'uso, e una volta che diventano fragili, non possono più essere utilizzati, il che fa sentire molte persone molto frustrate. Recentemente, un cliente ha chiesto se i prodotti in silicone diventano molto "fragili" dopo aver raggiunto una durezza di 70-80 gradi. La nostra risposta è: sì! Quindi, quali sono le ragioni che possono causare la fragilità dei prodotti in silicone? Se vuoi risolvere questo problema, trova la risposta nel seguente articolo! La ragione fondamentale per cui i prodotti in silicone diventano fragili è in realtà dovuta alla natura intrinseca dei materiali siliconici. Dopo che la durezza dei prodotti in silicone raggiunge i 60 gradi o superiori, la loro resistenza allo strappo e l'elasticità diminuiranno linearmente, con conseguente fragilità dei prodotti in silicone! Quindi, se vuoi che i prodotti in silicone diventino meno fragili, devi trovare un modo per raggiungere una durezza inferiore a 60 gradi. Naturalmente, ci sono anche alcuni processi di produzione tecnici che possono influenzare i fattori che rendono il silicone fragile. Il seguente è un problema di produzione. Durante la produzione e la lavorazione dei prodotti in silicone, questi vengono riscaldati a una certa temperatura. Tuttavia, se il controllo della temperatura non è elevato o il tempo di riscaldamento è troppo lungo, può causare la fragilità dei prodotti in silicone. Inoltre, durante l'uso e lo stoccaggio, una scarsa ventilazione o una vulcanizzazione secondaria prolungata possono anche portare a questo fenomeno. La questione più importante è il materiale dei prodotti in silicone stessi. Se il materiale non è buono, non può raggiungere la resistenza allo strappo, quindi i prodotti in silicone diventeranno molto fragili. Oltre a questi, la fragilità dei prodotti in silicone è anche correlata alla progettazione dei loro stampi. Se la progettazione dello stampo è irragionevole o la struttura di produzione non è ragionevole, può portare alla frattura dello stampo durante il processo di produzione dei prodotti in silicone. Se questo fenomeno si verifica realmente, i prodotti in silicone prodotti diventeranno naturalmente fragili. Pertanto, prima della produzione e della lavorazione, è necessario fare sforzi per migliorare la lavorazione o la struttura dello stampo. Prodotto consigliato: Stampo in silicone Questa è una delle principali ragioni della fragilità dei prodotti in silicone. Inoltre, se la temperatura ambiente è troppo bassa o si verifica il fenomeno dell'invecchiamento durante l'uso, può anche causare la fragilità dei prodotti in silicone. Pertanto, per i prodotti in silicone, dovrebbero essere sostituiti tempestivamente dopo un periodo di utilizzo se mostrano segni di invecchiamento.

Un bottone di silicone di alta qualità non può essere separato da uno stampo di bottone di silicone,e il grado di processo di fabbricazione dello stampo del bottone di silicone determina la qualità e le prestazioni dei prodotti di bottone di silicone prodotti successivamenteParliamo di un produttore di bottoni in silicone. Per fare un buon stampo di bottone in silicone, la selezione del materiale non può essere arbitraria.metodi di lavorazione sempliciSe un determinato pulsante di silicone ha una grande domanda e un elevato utilizzo sul mercato, il suo utilizzo è molto diffuso.le esigenze per gli stampi a bottone in silicone diventeranno ancora maggiori, al fine di allungare la durata di funzionamento degli stampi a bottone in silicone. Pertanto, l'acciaio necessario per la produzione di stampi deve avere una qualità migliore in termini di durezza e tasso di deformazione, quindi viene generalmente utilizzato acciaio importato o P20.Questo tipo di acciaio ha tempi e costi di produzione più elevati, quindi se si tratta di un prodotto di bottone in silicone di fascia alta e esigente, l'uso di stampi dovrebbe anche essere migliore. La disposizione e il metodo di separazione della cavità dello stampo negli stampi a bottone in silicone possono influenzare il rendimento di produzione e il tasso di difetti dei bottoni in silicone, quindi dipende dal fatto che venga impostato uno stampo di grandi dimensioni. In tal caso, è necessario aprire più cavità di muffa, il che può non solo aumentare la produzione, ma anche rendere relativamente più economico il prezzo unitario dei pulsanti in silicone. Se il progetto non è ragionevole, anche se lo stampo è prodotto con precisione e buona qualità,è impossibile produrre buoni prodotti a bottone di siliconePertanto, il maestro della produzione di stampi non solo ha bisogno di comprendere il principio e la struttura dello stampo, ma ha anche bisogno di conoscere il processo di produzione e stampaggio dei pulsanti di silicone.  

Gli utensili da cucina in silicone sono realizzati in silicone alimentare come materia prima e lavorati con precisione. I prodotti in silicone per la cucina sono utensili da cucina realizzati tramite stampaggio o incollaggio e vengono utilizzati in cottura al forno, cottura, miscelazione, produzione, programmazione, preparazione degli ingredienti e altri processi o funzioni in cucina. Questi articoli per la cucina e la casa utilizzano la tavola da pranzo come la migliore vetrina di bellezza, con colori vivaci per riflettere l'integrazione di verdure, frutta e stoviglie naturali, ecologiche, sane e colorate, e aggiungono anche un'atmosfera naturale alla cucina. Sottobicchiere per coperchio di tazza in silicone: Il prodotto è un sottobicchiere in silicone impermeabile al 100%, morbido e non teme le cadute, e si sente comodo e morbido al tatto. Spazzolare con acqua pulita o una spazzola può pulirlo a fondo, il che è molto comodo. Il coperchio della tazza è solido, non facile da deformare, anti-invecchiamento e ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e stabilità alle basse temperature, bassa temperatura -40 ℃, alta temperatura 230 ℃. Molto semplice e pratico, bello e generoso. Al giorno d'oggi, ci sono vari tipi di prodotti in silicone nella vita quotidiana, come clip in silicone, bustine di tè in silicone, colini per tè e infusori per tè.   Guanti isolanti in silicone: È più facile e comodo prendere utensili caldi da forni a microonde e forni a vapore. Realizzati in silicone alimentare di alta qualità, il materiale è spesso, il colore è brillante, la flessibilità è forte e non è facile da rompere o deformare. Il design complessivo è conforme ai principi ergonomici, fornendo una protezione completa ed efficace per le mani. Il design della superficie antiscivolo mantiene anche una sensazione semplice e alla moda, rendendolo un ottimo assistente per la vita familiare. Stampo per torte in silicone: silicone alimentare, resistente alla temperatura da -40 ℃ a 220 ℃. Utilizzo: Posizionarlo direttamente in una padella con fondo antiaderente, premere verso il basso, quindi aggiungere olio e friggerlo di nuovo. Ha una forma nuova, una consistenza morbida, facile da sformare, facile da pulire e può essere riutilizzato. È sicuro e igienico usare utensili da cucina in silicone e sentire la bellezza del tempo che passa!

Quando gli utilizzatori utilizzano guarnizioni in gomma di silicone, naturalmente sperano in una buona qualità, ma quando si tratta della loro qualità, ci sono anche molti aspetti da considerare.Solo se soddisfa i vari requisiti qualitativi può essere un prodotto veramente di alta qualitàIn primo luogo, è necessario assicurare una buona resistenza all'olio durante l'uso, poiché questo tipo di prodotto è generalmente utilizzato in ambienti oleosi.Se non ha una buona resistenza all'olio, la sua adattabilità ambientale durante l'uso diminuirà naturalmente, e tali prodotti non sono marchi di alta qualità.   Quando gli utilizzatori utilizzano guarnizioni in gomma di silicone, devono anche avere una buona adattabilità alle temperature, che può essere suddivisa in due aspetti: resistenza alle alte temperature e resistenza alle basse temperature.   Se uno dei due aspetti non soddisfa i requisiti, è naturalmente impossibile garantire una buona qualità della guarnizione in silicone.Naturalmente devono prestare attenzione a questo aspettoNaturalmente, affinché il prodotto abbia questo vantaggio, è necessario che il produttore utilizzi materie prime di silicone di alta qualità,e anche per soddisfare i requisiti in termini di elaborazione tecnica.   Qualsiasi utente che utilizza un prodotto di guarnizione in silicone spera anche che abbia una buona durata di vita.Le guarnizioni in gomma di silicone prodotte da alcuni produttori sul mercato non hanno questo vantaggio.Da un lato, i produttori non utilizzano materiali anti-invecchiamento avanzati nella produzione e, dall'altro, il trattamento tecnico in tutti gli aspetti non soddisfa i requisiti.quando gli utenti scelgono guarnizioni in gomma di silicone, devono esaminare la reputazione del produttore e considerare anche le sue capacità produttive.