La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Il silicone è una delle materie prime importanti per lo sviluppo della società odierna e le sue prestazioni si estendono per le sue caratteristiche insapore, non tossiche e di protezione dell'ambiente.L'intervallo di temperatura del silicone di schiuma in -65°C-200°C può essere utilizzato per lungo tempo e mantenere le sue proprietà morbide ed elastiche, protezione ambientale e non tossica, attraverso la certificazione SGS di non tossica per l'ambiente, con eccellenti proprietà elettriche e stabilità chimica, resistenza all'acqua, resistenza all'ozono,resistenza al clima, non corrosivo, con inerzia fisiologica, non tossico e insapore, bassa velocità di contrazione della linea, facile da usare e altre caratteristiche.   1. Il materiale in silicone ha buone prestazioni di tenuta, resistenza ad alte temperature e resistenza alle intemperie, anti-invecchiamento, shock-proof e impermeabile, e può adattarsi a tutti i tipi di materiali di superficie liscia; 2Protezione e sicurezza ambientale, buon isolamento, resistenza alle alte temperature,Deformazione da compressione, forte resistenza, non tossica; 3, prodotti in gomma di silicone di schiuma Ruibo schiumante uniforme, densità può essere 0,25-0,85g/cm3, Durezza di riva 8-30A. Protezione ambientale, non tossica, senza odore, buona resistenza, buona flessibilità,Nessuna bolla d'aria sulla superficie. Alta resistenza, lunga durata di vita, isolamento per la protezione dell'ambiente, resistenza ad alte e basse temperature, resistenza alla compressione, resistenza agli acidi e agli alcali, anti-invecchiamento, anti-UV; 4, superficie piana, densità di schiuma uniforme; 5, buona superficie non appiccicosa, buona permeabilità; 6, l'utilizzo di materie prime in silica gel di alta qualità al 100% e attraverso test rigorosi, in linea con le norme ambientali; 7, resistenza alle alte temperature: -70-300°C; 8, resistenza al calore: la gomma di silicone rispetto alla gomma ordinaria ha una resistenza al calore molto migliore, può essere utilizzata a 150 gradi quasi per sempre senza modifiche delle prestazioni; può essere utilizzata continuamente per 10,000 ore a 200 gradiPuò essere utilizzato anche per un periodo di tempo a 350 gradi. 9. Alto rapporto di schiuma; schiuma uniforme e buona stabilità. 10. non tossici, non corrosivi, chimicamente inerti; 11. apertura di schiuma piccola, uniforme e fine; 12Peso leggero, elasticità, sensazione di benessere; 13Non si verifica nessuna migrazione.   Le guarnizioni in schiuma di silicone sono utilizzate principalmente per il supporto di elettrodomestici, giocattoli, industria elettronica, guarnizioni meccaniche, guarnizioni meccaniche dell'industria alimentare e delle bevande,prodotti chimici farmaceutici e altri materiali, attrezzature mediche, articoli sportivi, audio, illuminazione, macchinari, automobili e altre industrie!

Questo processo ha requisiti più elevati per la massa della stella, che è una combinazione di gel di silice e liquido plastico.la combustione non produce sostanze tossiche e altre caratteristichePertanto, è diventato un materiale insostituibile nella progettazione di prodotti sanitari, automobili, prodotti per bambini, forniture mediche, forniture per immersioni, utensili da cucina e prodotti di sigillamento in silicone.   Stampaggio per estrusione, i prodotti di silicone per estrusione sono di solito stampaggio di silicone per estrusione attraverso l'estrusore, la forma generale del silicone per estrusione è lunga, tubolare può essere tagliato arbitrariamente,il processo di estrusione della forma del prodotto è relativamente unicoI tubi di gomma di silicone sono ampiamente utilizzati nei settori dell'attrezzatura medica e meccanica.   La gomma di silicone viene mescolata con nero di silice, olio di silicone, ecc., e quindi arrotolata in un foglio.La pellicola preparata con il metodo di calandratura presenta una differenza evidente tra le proprietà fisiche e meccaniche longitudinali e quelle fisiche e meccaniche trasversali.In particolare, la forza di trazione longitudinale del film è maggiore della forza di trazione trasversale,l'allungamento della forza di trazione trasversale del film è maggiore della forza di trazione longitudinale, e la contrazione longitudinale del film è maggiore della contrazione trasversale.L'effetto di pressione è causato dall'orientamento delle macromolecole e dei complessi acicolari e fogliari nel composto nella direzione della pressioneLa composizione dei composti, la temperatura di calandratura, la velocità, il rapporto di velocità e così via hanno una certa influenza sulla dimensione dell'effetto di calandratura.piastra di silicone, ecc. metodo di funzionamento dello stampo a iniezione: stampo a iniezione o stampo a iniezione, adatto a prodotti relativamente lisci o semplici, non ha bisogno di una linea di stampo per risparmiare lavoro e tempo,il prodotto o modello che si desidera copiare con piastra di plastica o piastra di vetro circondare, gel di silice vuoto direttamente nel prodotto sopra, dopo lo stampaggio a secco in silicone, estrarre il prodotto, Lo stampo per iniezione è pronto (Nota:Lo stampo iniettabile è generalmente più facile da rilasciare con silicone morbidoSi tratta di una combinazione di solido e liquido, utilizzando prodotti come coperture per telefoni cellulari, coperture per bagagli, ecc.forte viscosità, buona fluidità, facile defoam, catalizzato dal complesso di platino, non tossico, inodore, eccellente stabilità termica e resistenza al freddo (temperatura di utilizzo -60° C ~ 200° C), dopo la formazione, permeabilità all'aria,resistenza al calore, elevata resistenza alla trazione, eccellenti prestazioni antiscivolo; Nessun inquinamento; Bassa durezza; L'adesivo da impianto è saldamente legato. Alta resistenza alla rottura, alta trasparenza, buone proprietà di trazione.Resistenza all'usura, resistenza al lavaggio, resistenza alle alte temperature, elevato senso di strato tridimensionale, tessuto liscio, morbido, la consistenza morbida è eccellente, buona elasticità, resistenza al lavaggio e alla pulizia a secco.ha un effetto anti-invecchiamentoPer esempio, guanti di silicone isolanti, scarpe da pioggia e così via.

1Gestione delle materie prime Il luogo di stoccaggio delle materie prime di gomma deve essere asciutto, pulito, senza detriti, senza olio; Conservare in un luogo fresco e ventilato a alta temperatura in estate. Prima di immagazzinare tutti i materiali di gomma, devono essere controllati l'aspetto, la durezza e l'umidità delle materie prime di gomma, registrate e archiviate.la produzione può essere effettuata. la gomma naturale e la gomma sintetica hanno un contenuto di umidità molto basso, ad esempio l'1% (valore tipico è 0,20%~0,40%MC, e alcuni contenuti di umidità sono ancora inferiori), se l'umidità è troppo elevata,avrà un impatto significativo sul processo di stampaggio della produzione. Quando si immagazzinano le materie prime di gomma, esse devono essere a 20-25 cm dal suolo e a più di 30 cm dal muro.   2. Gestione dei magazzini Il magazzino dei prodotti finiti deve essere protetto dall'umidità, dalla muffa, dai fulmini e dall'inquinamento.20-25 cm dal suolo, a 30 cm dal muro, e ci sono evidenti segni di classificazione. La temperatura e l'umidità nel magazzino devono soddisfare i requisiti di conservazione dei prodotti, se le condizioni sono le migliori dotate di deumidificatore. Conservare le parti in gomma secondo le istruzioni del prodotto, evitare la luce solare diretta, il calore, l'umidità e non entrare in contatto con olio solvente, olio lubrificante e altri materiali solidi,la temperatura di conservazione è generalmente compresa tra 0-25°C. Quando la temperatura esterna o l'umidità sono superiori a quelle interne, non è opportuno aprire la finestra per la ventilazione. Entrate e uscite dal magazzino secondo il principio del primo in primo fuori.   3- Gestione dei trasporti Quando si caricano i container,utilizzare una quantità adeguata di essiccante per contenitori a secco sui ganci all'interno dei container per garantire che gli pneumatici non siano colpiti da umidità e muffa durante il trasporto.

Sappiamo tutti che la lavorazione funziona con il silicone come le principali materie prime sono chiamati prodotti di silicone. prodotti di silicone sono ora ampiamente utilizzati in medicina, automotive, vita, elettrodomestici,allora perché hai bisogno di campione di muffa un tale passo quando si fanno prodotti di silicone?   In primo luogo, quando viene realizzato lo stampo in silicone, viene utilizzato lo speciale materiale in acciaio per lo stampo e la dimensione del modello è determinata in base alle dimensioni del prodotto.Di solito prodotti relativamente semplici generalmente dalla programmazione alla lavorazione è di circa 2-3 giorniIl tempo di apertura della muffa è di circa 5-7 giorni.   In generale, quando si vuole fare uno stampo grande, perché si dovrebbe prima aprire lo stampo campione invece di aprire direttamente lo stampo grande?l'utilizzo del modello è inferioreIn secondo luogo, l'apertura dello stampo campione può anche portare alcuni altri vantaggi, come:anche se la struttura del prodotto non è confermata per la prima volta, è più conveniente modificare lo stampo e il campione può essere confermato immediatamente dopo la modifica, riducendo così i tempi.la prima apertura dello stampo può ridurre il rischio, così nella cooperazione con il cliente, la prima apertura del campione dello stampo per il cliente di confermare, il cliente pensa che non c'è alcun problema,e poi aprire lo stampo grande può essere la produzione di massa.

Avete mai incontrato il fenomeno che le chiavi di silicone non sono elastiche?   Il seguente è un esempio del pulsante in silicone non elastico del telecomando:Il pulsante in silicone non elastico del telecomando può essere controllato dalla struttura del pulsante in silicone e dal stampaggio a pressione di olio in silicone. (1) Problema della struttura della chiave in siliconeQuesta situazione è generalmente dovuta al fatto che, quando si progetta la struttura della chiave in silicone, la chiave in silicone non ha un design di viaggio o il design della parete elastica della chiave in silicone è troppo spessa. (2) Controllo del stampaggio a pressione dell'olio di silicone non è in funzioneQuando la chiave di silicone viene premuta in olio, troppa o troppo poca materia prima di silicone, temperatura di muffa troppo alta o troppo bassa porterà al fenomeno della chiave di silicone non elastica.

Il pulsante di silicone conduttivo multifunzionale è un prodotto a pulsante di silicone con una varietà di funzioni, può ottenere il tocco della chiave, il feedback sonoro, la retroilluminazione e altre funzioni,può migliorare l'esperienza di utilizzo del prodotto e le prestazioniLe seguenti sono alcune caratteristiche comuni delle chiavi di silicone conduttive multifunzionale:   1, tocco della chiave: le chiavi in silicone conduttive multifunzionali possono ottenere diversi tocchi della chiave, come tocchi morbidi, duri, elastici e altri, possono essere regolati e personalizzati in base alle esigenze del cliente.   2, feedback sonoro: il pulsante di silicone conduttivo multifunzionale può emettere suoni diversi quando viene premuto, come clic, doppio clic,stampa lunga e altri feedback sonori diversi per migliorare l'esperienza del prodotto.   3, retroilluminazione: i pulsanti in silicone conduttivo multifunzionale possono ottenere diversi effetti di retroilluminazione, come monocromo, gradiente, lampeggiamento e altri effetti di retroilluminazione,che possono migliorare la bellezza e il riconoscimento del prodotto.   4, programmabile: i pulsanti di silicone conduttivi multifunzione possono ottenere funzioni programmabili, possono ottenere diverse funzioni operative in diverse occasioni,migliorare l'applicabilità e la flessibilità del prodotto.   5, impermeabile: i pulsanti in silicone conduttivo multifunzionale possono avere caratteristiche impermeabili, impermeabili alla polvere e ad altre caratteristiche, possono essere utilizzati in ambienti difficili,migliorare la durata e l'affidabilità del prodotto.   6, i pulsanti di silicone conduttivi multifunzionali sono ampiamente utilizzati in una varietà di dispositivi elettronici, come la casa intelligente, gli orologi intelligenti, il telecomando e altri prodotti,può migliorare la qualità dei prodotti e l'esperienza degli utenti.

La serigrafia acrilica è la più comune nell'industria del vetro acrilico e molti stand di esposizione cosmetici, stand di esposizione di occhiali e altri stand di esposizione saranno stampati con il LOGO della loro azienda.Per ottenere l'effetto di promuovere il proprio marchio nella presentazione dei prodottiL'acrilico è ampiamente utilizzato in architettura, pubblicità, trasporti, medicina, industria, illuminazione e altri campi hanno un posto, la stampa a schermo del pannello di acrilico è anche applicato.come è la fabbrica di lavorazione profonda del vetro per effettuare la stampa a schermo acrilicoDiamo un'occhiata al processo di stampa su schermo acrilico.   Taglio: utilizzare la macchina da taglio per tagliare il foglio acrilico, che deve essere chiaro circa le dimensioni dei prodotti acrilici per aprire con precisione il materiale,in modo da evitare lo spreco di materiali.   Gravatura: dopo aver completato l'apertura del materiale, il foglio acrilico viene inizialmente scolpito secondo i requisiti di forma dei prodotti acrilici,e le grafiche di diverse forme sono scolpite.   Trimming: dopo il trattamento di taglio o intaglio, il bordo del foglio acrilico è ruvido, quindi il trattamento di taglio acrilico deve essere utilizzato per tagliare la macchina di taglio.   Perforazione: Questo processo in base alle esigenze dei prodotti acrilici, alcuni prodotti acrilici hanno piccoli fori rotondi, in questa fase verrà utilizzato il processo di perforazione.   La lucidatura: dopo il taglio, l'incisione, il foramento del bordo sono relativamente ruvidi, facili da graffiare a mano, quindi viene utilizzato il processo di lucidatura, la lucidatura è anche suddivisa in lucidatura della rulliera,lucidatura di ruote di stoffa e lancio di fuoco, è necessario scegliere diversi metodi di lucidatura a seconda del prodotto.   Carta strappante: il processo di strappatura della carta è la fase di lavorazione prima della serigrafia e del processo di piegatura a caldo, perché la piastra acrilica avrà uno strato di carta protettiva dopo la fabbrica,e l'adesivo incollato sulla piastra acrilica deve essere strappato prima della serigrafia e della piegatura a caldo.   Stampa a schermo: questo passo è generalmente il cliente ha bisogno di visualizzare il proprio marchio LOGO o lingua promozionale sceglierà la stampa a schermo,la serigrafia è suddivisa in serigrafia monocroma e serigrafia a quattro colori (CNYK), due tipi di serigrafiaSi può capire specificamente il processo di serigrafia di prodotti acrilici.   Curvatura a caldo: l'acrilico può essere trasformato in diverse forme attraverso la curvatura a caldo, ed è anche diviso in curvatura a caldo locale e curvatura a caldo generale.si può vedere il processo di piegatura a caldo di prodotti acrilici.   Collegamento e imballaggio: queste due fasi sono le ultime due fasi del processo di produzione dell'acrilico, che completano l'assemblaggio dell'intera parte del prodotto acrilico e l'imballaggio prima della fabbrica.

1. cucchiaio di silicone 0m+Quando un neonato nasce, è necessario usare un cucchiaio, al fine di evitare l'eccessiva dipendenza del bambino dal biberon, quindi dobbiamo usare un cucchiaio morbido per nutrire,il materiale in silicone non picchia le gengive del bambino, e la maniglia snella è anche conveniente per nutrire il bambino.   2 cucchiai di cibo morbido 6m+Il bambino ha bisogno di aggiungere alimenti complementari per sei mesi, in questo momento, il bambino dovrebbe essere organizzato con un cucchiaio morbido per alimenti complementari,il cucchiaio è morbido e comodo da mangiare e nutrire.   3. cucchiaio gomito 8m +Quando il bambino sembra afferrare l'azione del cucchiaio, significa che il bambino ha l'idea di mangiare in modo indipendente, in questo momento, si può scegliere di piegare il cucchiaio per la prima volta,così il bambino può imparare facilmente con il cucchiaio per la prima volta.   4. cucchiaio a manico corto 10m+Una volta che il bambino è abile con un cucchiaio curvo, è possibile scegliere un cucchiaio a manico corto da mangiare, è abbastanza facile da afferrare, non è facile infilare la gola del bambino e l'acciaio inossidabile è sicuro da usare.   5. cucchiaio a manico lungo 24m +Dopo che il bambino mangia in modo indipendente, e il cucchiaio è anche abile, si può cambiare il cucchiaio a manico lungo oh, la sua testa di cucchiaio è relativamente profonda, conveniente per prendere le verdure,Riso e zuppa e altri alimenti.

Per i consumatori che non hanno familiarità con i materiali in silicone, la durezza fisica dei prodotti in gomma di silicone può essere vagamente compresa.Le dimensioni dei prodotti rimangono le stesse senza grandi variazioniLa relazione tra le formule e le varie proprietà fisiche non è pienamente compresa.,e i prodotti di silicone naturale non fanno eccezione, quindi perché il materiale di silicone può essere applicato in varie industrie in tutto il mondo? I diversi prodotti in silicone hanno requisiti di prestazione e di processo unici, come le guarnizioni in silicone e gli accessori in silicone dei produttori di silicone.Il polimero più adatto può essere selezionato, abbinati e ragionevolmente mescolati per ottenere adesione stretta, tenuta, assorbimento degli urti, impermeabilizzazione e resistenza agli oli in termini di proprietà dure e morbide.Le proprietà fisiche delle proprietà dure e molli sono strettamente correlate alla formula del prodotto e alle materie primeIl debugging delle formule può testare varie differenze di prestazioni e funzioni, quindi il debugging hardware e software deve ancora essere cauto e meticoloso.Altrimenti gli errori hardware e software possono inevitabilmente causare problemi! Tutti sanno che i materiali in silicone hanno una buona resistenza alla trazione, e l'indicatore di resistenza alla trazione dipende dalla durezza e morbidezza del prodotto.I produttori di prodotti in gomma di silicone hanno generalmente una durezza di circa 20-80 gradiIn generale, essa può raggiungere il 300%, con un minimo di circa 20%.dipende ancora dalla struttura e dalla forma del prodotto in silicone. I materiali in silicone non possono mancare, questo è la resistenza alla rottura.che è uno dei fenomeni inevitabili di tutti i materiali di gomma- le crepe e le crepe causate dalla crepazione da sforzo rappresentano una piccola parte del fenomeno di danno, poiché la gomma di silicone utilizza una durezza convenzionale,e non c'è praticamente nessun fenomeno di lacrimazione e fratturaI materiali di maggiore durezza possono causare la rottura a causa della diffusione dell'apertura della crepa! La resistenza alla trazione e la durezza dei prodotti in silicone sono quindi indicatori importanti dei materiali.maggiore è il peso molecolare di silicio della gomma mista, maggiore è la sollecitazione di tracciamento efficace.la densità di incrocio può essere adeguatamente aumentata per i materiali con pesi molecolari inferiori. fattori strutturali che possono aumentare le forze intermolecolari. l'aumento della densità del materiale di silicone può impedire che la durezza del prodotto influisca sulla sua resistenza alla trazione!

La scelta della temperatura di vulcanizzazione si basa generalmente sulla varietà di gomma grezza e sulla scelta del sistema di vulcanizzazione: La gamma di selezione della temperatura di vulcanizzazione per il sistema ordinario di vulcanizzazione con zolfo è 130 ~ 158 °C;La gamma di selezione della temperatura di vulcanizzazione per i sistemi di vulcanizzazione efficaci e semi-efficaci è di 160 ~ 165 °C; La temperatura del sistema di vulcanizzazione con resina o perossido deve essere compresa tra 170 e 180 °C.I prodotti spessi o filettati devono essere vulcanizzati a bassa temperatura per un lungo periodo, mentre i prodotti sottili devono essere vulcanizzati rapidamente ad alta temperatura.La selezione della vulcanizzazione a bassa temperatura per i prodotti duri rallenta la velocità di generazione di calore da reazione, aiuta a dissipare il calore,e riduce la temperatura interna del prodotto per soddisfare i requisiti di vulcanizzazione e prevenire la crepa.