La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

I prodotti in silicone possono essere lavorati sottili, i prodotti in silicone sono prodotti molto ampiamente utilizzati, solo molti campi dell'industria hanno applicazioni, ma anche nella vita per dare alle persone molti strumenti.I prodotti in silicone sembrano semplici, ma la produzione è anche più complessa, il suo processo ha molti tipi, tra cui molti tipi di tecnologia, oggi capire come i prodotti di silicone sottile possono essere elaborati.   La produzione di prodotti in silicone è un processo complesso, ma anche un profondo contenuto tecnico del campo, da diversi processi a punti, può essere suddiviso in prodotti in silicone stampato,prodotti a base di silicone per estrusione e prodotti a base di silicone liquido- tre processi diversi, i prodotti prodotti, l'utilizzo dell'ambiente e le caratteristiche sono anch'essi molto diversi.   Infatti, i prodotti in silicone sono anche divisi in molti tipi, il 99% dei cuscinetti in silicone sono prodotti dal processo di stampaggio.e alcuni cuscinetti di silicone troppo sottili non possono essere ottenuti direttamente sullo stampoQuesto tappeto di silicone troppo sottile è generalmente difficile da produrre, in condizioni normali, secondo gli standard dell'industria dello stampo,spessore dei prodotti in silicone inferiore a 1.0 mm non sono di produzione molto liscia. Perché l'auto-dismantellamento del bordo dello stampo ha raggiunto 1,0 mm, se la colla nel mezzo è più sottile della colla sul lato,è tecnicamente impossibile raggiungereTuttavia, ciò non esclude che alcuni produttori di prodotti in silicone abbiano un proprio processo di produzione unico, che può raggiungere uno spessore di 0,5 mm.e alcuni possono anche raggiungere uno spessore di 0.3mm, il che sembra strano.   La produzione di prodotti in silicone, in particolare la produzione di alcuni cuscinetti in silicone, lo spessore non deve superare 1,0 mm, se si vuole fare 1,0 mm sotto,allora la qualità e il costo del prodotto aumenteranno molto, quindi aumenterà anche molti costi immateriali.

I prodotti in silicone hanno penetrato in tutti gli aspetti della nostra vita, dagli utensili da cucina alle apparecchiature mediche ai prodotti elettronici,che sono strettamente correlati alla nostra vita quotidianaLa diversità dei prodotti in silicone deriva dalla diversità dei suoi materiali, ciascuno dei quali ha le sue caratteristiche uniche e i suoi scenari di applicazione.oggi Xiaobian vi porterà a capire quali tipi di silicone materie prime di prodotti di siliconeVediamo.   In primo luogo, la classificazione delle materie prime di silicone   Le materie prime del gel di silice possono essere suddivise in diversi tipi secondo diversi metodi di classificazione.Gel di silice solido e gel di silice in polvere.   Gel di silice liquido: il gel di silice liquido ha le caratteristiche di buona fluidità, facile funzionamento, vulcanizzazione rapida, ecc., adatto per la produzione di prodotti di silicone morbidi ed elastici.   Gel di silice solido: il gel di silice solido ha un'elevata durezza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche, adatte alla produzione di prodotti di silice gel duri e durevoli.   Gel di silice in polvere: il gel di silice in polvere ha le caratteristiche di granulare, facile da disperdere, facile da usare, ecc., adatto per la fabbricazione di prodotti in silicone delicati e lisci.   In secondo luogo, la scelta delle materie prime in silicone   La selezione di materie prime di silica gel adeguate è fondamentale per la produzione di prodotti di silica gel di alta qualità.   Performance: in base all'ambiente d'uso e alle esigenze del prodotto, selezionare le materie prime in silicone con le proprietà corrispondenti.per prodotti che richiedono una resistenza ad alte temperature, devono essere selezionate materie prime a gel di silice resistenti alle alte temperature.   Qualità: selezionare materie prime a gel di silice di qualità stabile per garantire che i prodotti prodotti abbiano prestazioni e qualità costanti.   Costo: in base alle esigenze del prodotto e al budget dei costi, scegliere materie prime a gel di silice a prezzi ragionevoli.

I prodotti in silicone assorbono facilmente impurità come polvere e peli fini in circostanze normali.la fabbrica di prodotti in silicone spruzzerà un sottile strato di olio di feltro sulla superficie dei prodotti in silicone, che può prevenire la polvere e garantire la sensazione. l'iniezione di olio è diviso in tre processi diversi, ci sono spray olio colore, spray estinzione (ollio sensazione), spray PU.   Ad esempio, i moduli in silicone, i braccialetti in silicone, le custodie in silicone per telefoni cellulari e altri prodotti generalmente hanno bisogno di spruzzare olio.   Vantaggi dei prodotti in silicone spray feel olio:   1, può aumentare la liscezza della superficie del prodotto in silicone, sentirsi delicato ed eliminare la sensazione astringente del silicone dopo la stampatura.   2, i prodotti in silicone nel processo di raffinazione e stampaggio della gomma è facile per i prodotti elettrostatici, in modo che sia facile assorbire la polvere, spruzzare uno strato di olio di sensazione può ridurre l'elettricità statica.   3, l'olio ha l'effetto di resistenza all'attrito, resistenza all'usura, in modo che la vita utile dei prodotti in silicone sia più lunga.   Gli effetti superficiali dell'olio di sensazione sono: olio di sensazione ghiacciato; olio di sensazione superficiale di nebbia; olio di sensazione facciale luminoso; ci sono tipi ordinari e di alta resistenza all'usura;Esistono cure ad alta temperatura e cure a bassa temperaturaIl processo di produzione è basato su una serie di criteri, tra cui:   I prodotti in silicone spray feel oil possono aumentare la liscezza della superficie dei prodotti in silicone, ridurre l'elettricità statica, possono allungare la durata dei prodotti in silicone.

I prodotti in silicone non sbiadiscono, i prodotti in silicone con la loro sofficezza unica, resistenza all'acqua e resistenza all'invecchiamento, sono stati ampiamente utilizzati nella vita quotidiana e nella produzione industriale.molti consumatori nell'uso di prodotti in silicone, sarà preoccupato per un problema: prodotti di silicone non sbiadire, prodotti di silicone sbiadire fenomeno è un problema complesso, oggi per portarti a capire i prodotti di silicone non sbiadire.   Innanzitutto, le ragioni per cui i prodotti in silicone sbiadiscono Le ragioni per cui i prodotti in silicone svaniscono sono molteplici e comprendono principalmente i seguenti aspetti:Effetti della luce: L'esposizione prolungata alla luce ultravioletta può danneggiare le molecole di pigmento dei prodotti in silicone, provocando un colore più chiaro o sbiadito.Ossidazione: i prodotti in gel di silice reagiscono con l'ossigeno nell'aria durante l'uso, con conseguente ossidazione superficiale, che porta a cambiamenti di colore.Effetto di temperatura: in un ambiente ad alta temperatura, la struttura molecolare dei prodotti in silicone può cambiare, influenzando così la stabilità del colore.Erosione chimica: Alcune sostanze chimiche possono reagire con i prodotti in silicone, causando cambiamenti di colore o sbiadimento.   In secondo luogo, il metodo di prevenzione del decadimento dei prodotti in silicone Per prolungare la durata di vita dei prodotti in silicone e mantenere la loro bellezza, possiamo adottare le seguenti misure per prevenire la decadenza:Evitare l'esposizione prolungata al sole: cercare di posizionare i prodotti in silicone in luoghi che evitano la luce solare diretta, o usare oggetti come ombrelloni per coprirli.Tenere puliti: Pulire regolarmente i prodotti in silicone per evitare l'accumulo di macchie e polvere per mantenere la loro superficie pulita e lucida.Evitare il contatto con sostanze chimiche: cercare di evitare il contatto con acidi forti, alcali forti e altre sostanze chimiche dei prodotti in silicone, in modo da non causare la scomparsa delle reazioni chimiche.Scegliere prodotti in silicone di alta qualità: quando acquisti scegli prodotti in silicone di qualità affidabile e garantiti dal marchio per assicurarti che abbiano una buona resistenza al decadimento.

Piccole parti in ogni settore saranno utilizzati, quindi ci sono un sacco di penny-savio e poundlessly accaduto intorno a noi,in vari settori industriali, sigillamento di dispositivi protettivi senza l'aiuto di materiali per parti in silicone, molti prodotti in combinazione di parti di silicone e di influenza possono svolgere un ruolo importante nell'effetto, e il dispiegamento di morbidezza e durezza può influenzare completamente qualsiasi problema funzionale,Quindi la durezza delle parti in silicone se la scelta non è appropriata produrrà anche problemi di qualità, diversa durezza e morbidezza in funzione di quale impatto!   I pezzi di ricambio sono utilizzati principalmente per l'assemblaggio, la sigillatura, l'assorbimento degli urti, la protezione e l'intermittenza e altri aspetti, e il valore morbido e duro del gel di silice in diverse funzioni ha svantaggi. Nella funzione di tenuta, se la durezza delle parti di tenuta in silicone è elevata, la resistenza alla piegatura e al montaggio è bassa, è probabile che si verifichi un fenomeno di perdita di sollievo,e la vita dopo l'invecchiamento a lungo termine sarà influenzata in una certa misura, il fenomeno dei danni e delle crepe, la funzione di bassa durezza può essere tamponata,e la durezza può essere ridotta il più possibile nella funzione impermeabile per ottenere un effetto impermeabile più efficaceTuttavia, il materiale e lo spessore del prodotto devono essere adeguati per ottenere una buona resistenza prolungata. Per quanto riguarda l'ammortizzazione e l'ammortizzazione, i prodotti in silicone devono ottenere un valore di durezza il più elevato possibile, a causa dell'influenza della forza,la bassa durezza del prodotto può comportare un insufficiente effetto di assorbimento degli urti, non in grado di ottenere funzionalità,seguito da parti in silicone di bassa durezza assemblate a causa dell'influenza della resistenza è probabile che si raggiunga l'impatto di uno shock tampone attivo con conseguente allentamento e cadutaDopo che il valore di durezza è aumentato, non solo può migliorare la fermezza, ma anche ottenere l'effetto tampone a causa dell'alto valore di durezza.   Molti produttori di parti in silicone capiscono che le parti di tenuta sono assemblate con materiali diversi,e la completezza dell'assemblaggio è anche influenzata dalla durezza dei problemi funzionali del prodotto incompleto, i materiali di alta durezza non sono facili da assemblare e più alta è la durezza della resistenza alla trazione, più piccola è,così alta durezza accessori assemblaggio il più possibile per ridurre il suo grado di trazione, assemblaggio di bassa durezza è meglio, ma anche prestare attenzione al problema di allungamento troppo.

La struttura molecolare della gomma svolge un ruolo determinante nella resistenza al calore del prodotto, nella formula della gomma resistente al calore,generalmente scegliere varietà che non sono facili da ammorbidire ad alte temperature e che hanno una elevata stabilità termica e chimicaIl grado di ammorbidimento ad alte temperature dipende dalla polarità e dalla rigidità della macromolecola.idrossilico, cloro, atomi di fluoro e altri gruppi polari nelle molecole di gomma, contribuiscono a migliorare la resistenza al calore. La stabilità termica della gomma dipende dalla natura dei legami chimici.Il grado di reazione termica principale della polimerizzazione è correlato alla struttura della polimerizzazione e alla forza del legame chimico.   La riduzione del numero di legami deboli nella gomma e il miglioramento della sua energia di legame possono migliorare la resistenza al calore.sostituzione degli atomi di carbonio della catena principale con elementi inorganici resistenti al calore, come VMQ, ecc., o utilizzando polimeri ad alta energia di legame, come FPM, ecc., si otterrà un'eccellente resistenza al calore.

Il processo di vulcanizzazione è che la struttura molecolare della gomma è più stabile, e alcuni dei legami chimici insaturi originali hanno reazioni incrociate,quindi la saturazione della gomma vulcanizzata è ulteriormente aumentata, riducendo i legami chimici insaturi che sono soggetti a reazioni chimiche e migliorando la resistenza alla corrosione di acidi, alcali e sali comuni, solventi organici e altre sostanze.   I prodotti in gomma richiedono spesso un certo post-trattamento dopo la vulcanizzazione per diventare prodotti finiti qualificati. 1 Il taglio dei bordi dei prodotti a stampo di gomma, in modo che la superficie del prodotto sia liscia e la dimensione del contorno soddisfi i requisiti; 2 dopo un certo trattamento speciale, come il trattamento superficiale del prodotto, in modo che l'uso di prodotti speciali abbia migliorato le prestazioni; 3 I prodotti contenenti scheletro di tessuto come nastri, pneumatici e altri prodotti devono essere raffreddati sotto pressione di gonfiore dopo raffreddamento a caldo e vulcanizzazione per garantire le dimensioni,stabilità della forma e buone prestazioni del prodotto.

1Controllare regolarmente l'effetto isolante di ciascun circuito e prestare sempre attenzione al contenuto di avvertimento dei cartelli di avvertimento della macchina. 2Quando le parti mobili e la sala di miscelazione sono bloccate, non inserire le mani o le barre di ferro in esse. 3. Quando si è a contatto con aree ad alta temperatura, fare attenzione a non bruciarsi.   4Quando vi è una perdita di polvere o un suono di urlo dall'anello di tenuta, prima allentare i quattro tappi di vite uniformemente e poi avvitare in un po 'di più.Quindi aggiungere un po 'di olio materiale o olio motore per l'apertura del rotore nella camera di miscelazione, e inattivo per 3-5 minuti. Allo stesso tempo, toccare delicatamente il coperchio dell' anello di tenuta intorno al bordo della molla con un martello un paio di volte.regolare la tenuta delle singole molleSe il coperchio dell'anello di tenuta è molto vicino al serbatoio di acqua della piastra laterale della camera di miscelazione, ciò indica che l'anello di tenuta interno è usurpato e deve essere sostituito.Il metodo di sostituzione dell'anello di tenuta è indicato nel manuale. 5Attenzione speciale: prima di avviare la macchina ogni giorno, controllare il livello di olio e lo stato di lubrificazione di ogni olio di ingranaggio, olio motore e burro.Prestare molta attenzione ogni giorno per assicurarsi che il livello di olio nella coppa di olio tripla non è inferiore alla metàNon è normale non consumare olio o consumarlo troppo velocemente (regolare il pulsante del triplet).L'olio degli ingranaggi della nuova macchina deve essere sostituito entro sei mesi., e l'olio lubrificante deve essere aggiunto alle parti mobili almeno una volta alla settimana. 6Quando la macchina non funziona, fermare immediatamente la macchina e il personale non collegato non è autorizzato a intraprendere alcuna azione senza autorizzazione.Avvisare e attendere che il personale di manutenzione della vostra azienda inspezioni e riparazioni.

Tipi di bobine di tenuta in silicone In senso lato, le bobine di tenuta in silicone sono parti di supporto delle apparecchiature di cablaggio, conosciute anche come maniche di tenuta o anelli di tenuta.svolgono un ruolo importante come piccola parte di supportoLe bobine di tenuta in silicone sono classificate principalmente in base al materiale e all'aspetto.   Le bobine sigillate in silicone sono classificate in base alle loro materie prime: 1La bobina in PVC è costituita principalmente da materiale elastico in PVC, il manico di tenuta del prodotto è stampato a iniezione e la faccia finale ha un'interfaccia trasparente.che ha un certo impatto sull'aspetto del prodottoI rotoli di PVC sono più adatti per prodotti di fascia bassa a causa del loro basso prezzo e scarsa qualità. 2Le bobine sigillate in silicone sono fatte di silicone attraverso vulcanizzazione ad alta temperatura.determinare l'eccellente funzionalità dei prodotti a bobina di tenuta in silicone, sia in termini di aspetto che di funzione fisica, che li rende la scelta migliore per la produzione di prodotti di bobine di tenuta in silicone.Esistono molti tipi di materiali in silicone utilizzati nella produzione di bobine di manutenzione in siliconeI prodotti più utilizzati oggi sono la gomma naturale, la gomma nitrile, la gomma fluorosa e la gomma siliconica.I clienti possono personalizzare le bobine di tenuta in silicone con diversi materiali in gomma in base alle loro esigenze di prodotto per soddisfare i requisiti dell'ambiente di applicazione.

Il materiale comune della copertura antipolvere per auto è la gomma di silicone, e la copertura antipolvere per auto in gomma è generalmente costituita dalla copertura esteriore antipolvere in gomma (copertura antipolvere in gomma CVJ) e dalla copertura interna antipolvere in gomma di prova,la forma è fondamentalmente nella forma del tubo ondulato (come mostrato nella figura seguente), CVJ copertura di polvere di gomma viene utilizzato per proteggere le parti in gomma dell'albero di trazione dell'auto; Si può immaginare che la copertura di polvere di gomma è molto importante per l'auto.   È davvero affidabile utilizzare TPE-E al posto della copertura di polvere CVJ in gomma? Attualmente, la copertura di polvere in gomma CVJ è ampiamente utilizzata perché: può adattarsi a ambienti difficili, come:può mantenere l'elasticità di compressione originale a temperature estreme di -40 gradi Celsius■ non si verificherà alcun cambiamento qualitativo nell'ambiente estremamente corrosivo come olio, sabbia, sporcizia e gas di scarico;in modo da ottenere una guida normale e sicura in varie condizioni di svolta e frenata della vettura.   Anche se la sostituzione del TPE-E della copertura di polvere di gomma CVJ riduce il costo in una certa misura (riducendo le dimensioni del buco, cioè riducendo l'uso di materiali per ridurre i costi),Vale anche la pena ricordare che la composizione dell'assemblaggio dell'albero di trazione dell'automobile è principalmente di parti in acciaio e copertura della polvereTuttavia, l'uso di TPE-E farà sì che i fuochi diventino più grandi, se le dimensioni dei fuochi vengono ridotte,con copertura di polvere di materiale TPE-E ha resistenza al grassoIn secondo luogo, la resistenza alla corrosione della copertura di polvere di gomma CVJ è al di là della portata di TPE-E.ha scarse prestazioni di blocco del grasso, e il grasso all'interno può passare rapidamente attraverso la copertura di polvere e svolgere un ruolo lubrificante sulla superficie.   Per riassumere,L'importanza della copertura della polvere di gomma per l'auto è quella di scegliere il lubrificante adatto alla copertura della polvere di gomma, in modo che la superficie sia lubrificata,e scegliere il materiale adatto per la copertura della polvere dell'auto, questo problema deve ancora essere migliorato.