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La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

La perdita netta di Bayer nel 2020 era di più di 10 miliardo euro

Il rapporto finanziario recente pubblicato dal gigante farmaceutico ed agrochimico tedesco Bayer indica che, pricipalmente dovuto la controversia legale ed altri fattori, Bayer ha una perdita netta di circa 10,5 miliardo euro nel 2020, una perdita record. Nel giugno 2020, Bayer ha raggiunto una serie di accordi di stabilimento con il querelante degli Stati Uniti in una causa civile che comprende il diserbante prodotto dal suo Monsanto sussidario che può causare i raccolti di danno e del cancro. Bayer inoltre ha compensato la partecipazione di Monsanto alle cause ambientali negli Stati Uniti il PCBs chimico tossico prodotto da Monsanto. La compensazione ha pagato a Bayer ha causato le perdite al di sopra di US$10 miliardo. Il rapporto finanziario indica che una rendita da vendite di Bayer di 41,4 miliardo euro nel 2020, una diminuzione di anno in anno di 4,9%. Il CEO Werner Bowman di Bayer ha precisato che Bayer ha raggiunto l'anno scorso più di 20 fusioni ed acquisizioni o accordi di cooperazione nell'affare farmaceutico. In futuro, continuerà a promuovere la trasformazione corporativa, estendere le condutture del prodotto ed investe in nuove tecnologie. Bayer, acquartierato a Leverkusen, la Germania, ha 750 impianti di produzione in 200 posizioni su sei continenti; ha 120.000 impiegati e 350 rami, quasi dappertutto. Il polimero, la medicina e la sanità, l'industria chimica e l'agricoltura sono le industrie di colonna della società quattro. Le categorie di prodotto della società superano 10.000. Il 7 giugno 2018, Bayer ha annunciato il completamento dell'acquisizione della società di biotecnologia americana Monsanto e gli azionisti di Monsanto hanno ricevuto una compensazione di $128 per parte.      

2021

03/01

Che cosa sono le caratteristiche e le applicazioni della gomma del fluorosilicone?

La gomma del Fluorosilicone è un elastomero di silicone con modifica di catena laterale. I prodotti comuni hanno fatto della gomma del fluorosilicone non solo hanno le caratteristiche della gomma di silicone generale, ma inoltre hanno resistenza di olio eccellente, compreso combustibile, l'olio per motori, i reagenti chimici ed i solventi. Di conseguenza, la gomma del fluorosilicone compensa la mancanza di resistenza di olio della gomma di silicone ordinaria e può essere chiamata «il combattente dell'olio» in elastomeri di silicone.   Rispetto alla gomma di silicone metilica del vinile, la gomma del fluorosilicone ha la resistenza di olio eccellente, la resistenza solvente e resistenza chimica. Anche rispetto alla gomma di fluoro, ha il buon olio e resistenza solvente. Dopo l'immersione nello stesso medium, la temperatura e tempo, mostra la durevolezza eccellente. Può essere detto che la gomma del fluorosilicone è il solo elastomero che è resistente ai media non polari a -68°C a 232°C. La gomma del Fluorosilicone ha migliore resistenza a benzina metanolo-contenente. Anche in un sistema misto metanolo/della benzina (85vol%/15vol%), la durezza, la resistenza alla trazione e la variazione di volume della gomma vulcanizzata sono molto piccole. Dopo un molto tempo di 500h dopo la prova di immersione, le proprietà fisiche appena sono cambiato.   Resistenza al calore La decomposizione ad alta temperatura della gomma del fluorosilicone è la stessa di quella della gomma di silicone, cioè, l'ossidazione della catena laterale, la frattura della catena principale, la decomposizione termica della catena laterale e causare varie reazioni complesse. Poiché i prodotti della decomposizione inoltre inducono la catena principale a rompersi, la resistenza al calore è solitamente un piccolo peggiore di quella della gomma di silicone, che ha cominciato a ossidarsi ed invecchiare a 200℃.However, aggiungendo una piccola quantità di stabilizzante termico quale l'ossido del ferro, del titanio e della terra rara, può essere migliorata significativamente ed ha resistenza al calore sufficiente anche a 250℃. L'influenza della temperatura sulla gomma del fluosilicato è maggior di quella della gomma di silicone, ma più di meno di quella della gomma del fluorosilicato. Il tempo di impiego della gomma del fluorosilicone a 150℃×2000h, 175℃×5000h e 200℃×4000h inoltre sono stati studiati all'estero ed il risultato era in secondo luogo soltanto alla gomma di silicone di methylvinyl.   Tolleranza fredda La gomma di gomma ed ordinaria del Fluorosilicone di silicone, la prestazione di bassa temperatura è buona. Poiché il fluorosilicone è un alto polimero lineare con la catena principale di si-o morbido, la sua proprietà di bassa temperatura è migliore di quella del Fluorosilicone con la catena principale di cc. Fra loro, la caratteristica di bassa temperatura della gomma del fluorosilicone (LS-2370U) è migliore e la temperatura fragile è bassa quanto -89℃, mentre la gomma generale del fluorosilicone è circa -30℃.   Resistenza di radiazione ed elettrica Le proprietà elettriche della gomma del fluorosilicone sono simili a quelle della gomma di silicone ordinaria, ma il valore speciale è che i cambiamenti nella temperatura elevata, nella bassa temperatura, nell'umidità, in olio, in solvente, nei prodotti chimici, in ozono ed in altre circostanze dure sono molto piccoli. La resistenza di radiazione della gomma del fluorosilicone non è eccezionale, ma la resistenza di radiazione della gomma del fluorosilicone è migliore di quella della gomma di silicone metilica del vinile.   Proprietà fisico-meccaniche Come la gomma di silicone comune, la forza meccanica di gomma vulcanizzata (particolarmente resistenza allo strappo) è relativamente bassa. Di conseguenza, migliorare e migliorare la forza della gomma del fluorosilicone sono inoltre un argomento di ricerca importante.   Resistenza agli'agenti atmosferici La gomma del Fluorosilicone è molto resistente all'azione corrosiva degli elementi e conserva la buona prestazione anche dopo 5 anni di esposizione. L'ozono è uno dei gas generati più quando l'elastomero sta invecchiando, ma non fendendosi o non fendendosi è stato trovato dopo le prove dinamiche o statiche della gomma del fluorosilicone.   L'applicazione del silicone del fluoro A causa della sua prestazione eccellente, il gel di silice del fluoro è stato utilizzato in molti campi. 1. Industria di automobile: tutti i tipi di veicoli, di tubazione turbo, di anello sigillante della striscia dell'estrusione, di guarnizione, di diaframma, di condotto, di rivestimento della valvola, di ecc. 2. Industria petrochimica: tutti i tipi di temperatura elevata, di bassa temperatura, di resistenza chimica all'erosione delle pompe, di valvole, di serbatoi dell'olio ed altri prodotti di sigillatura dell'attrezzatura. 3. Industria di aviazione: guarnizioni e contatti che sono resistenti ad olio combustibile e ad olio lubrificante sugli aerei, quali i vari giunti circolari, i riempitori, gli anelli sigillanti, i materiali del sensore, i diaframmi e le guarnizioni. 4. Assistenza medica: usato per gli apparecchi medici e gli organi artificiali, quali il catetere medicinale, il tubo di drenaggio, la valvola artificiale, ecc. 5. Industria militare: bassa temperatura/olio/ambienti duri resistenti all'acido, per esempio, soffietti fluidi per i sistemi idraulici degli ærei militari, delle porte e di Windows/delle guarnizioni copertura posteriore per i veicoli speciali, percepenti i materiali per i sensori.  

2021

02/20

Come migliorare la resistenza invecchiante della gomma di silicone?

La gomma di silicone si riferisce ad una gomma in cui la catena principale consiste di alternare gli atomi di ossigeno e del silicio e due gruppi organici sono attaccati solitamente agli atomi del silicio. La gomma di silicone ordinaria pricipalmente è composta di collegamenti a catena del silicone che contengono i gruppi metilici e una piccola quantità di gruppi di vinile.   L'invecchiamento termico è la forma più importante di invecchiamento della gomma di silicone. L'ambiente di uso della gomma di silicone è in aria ad alta temperatura e la combinazione di calore e di ossigeno causa l'invecchiamento termico. Nel corso di invecchiamento termico dell'ossigeno, la temperatura elevata promuove l'ossidazione di gomma di silicone e l'ossigeno promuove la degradazione termica della gomma di silicone.   I mutamenti strutturali della gomma di silicone possono essere divisi in due categorie nel processo invecchiante dell'ossigeno e del termale: uno è la degradazione delle catene molecolari causate dalla reazione invecchiante dell'ossigeno e del termale; l'altra è la reticolazione fra le catene molecolari. Cause a catena molecolari della rottura di gomma diventare appiccicoso dopo essere invecchiato; la gomma unita con legami atomici incrociati si indurirà dopo essere invecchiato, che ridurrà le proprietà meccaniche di gomma e finalmente condurrà a guasto. Quando l'aria riscalda, la gomma di silicone vulcanizzata è unita con legami atomici incrociati ed il calo nell'allungamento a rottura è molto maggior della resistenza alla trazione.   Secondo il meccanismo invecchiante termico dei vulcanizates della gomma di silicone, ci sono parecchi modi migliorare le loro proprietà invecchianti termiche, come segue:     Cambi la composizione della catena laterale della gomma di silicone, come presentazione i gruppo fenile, ecc., per impedire la reticolazione o la decomposizione della catena molecolare del di gomma del silicone dovuto la decomposizione della catena laterale. Ciò è perché il gruppo fenile non è ossidato facilmente e l'ostacolo sterico è formato nella catena del silicio, in modo dalla catena organica del silicio è più difficile da decomporrsi. Ed a causa del suo maggior effetto di coniugazione e dell'effetto sterico di ostacolo, la temperatura della decomposizione termica è più alta. Introducendo i segmenti del gran-volume nella catena molecolare della gomma di silicone, la stabilità termica dei legami uniti con legami atomici incrociati dei vulcanizates, quale carbonio, decyloxy, benzene, etere fenilico e gruppi ciclici di diimino, è migliorata. Gli additivi termoresistenti si aggiungono al composto di gomma per impedire la reticolazione di catena laterale e la decomposizione ossidative di ciclizzazione di catena principale, quali l'ossido di ferro, il diossano e il cyclotrisilane di hexaphenyl.   Aggiunga l'antiossidante dell'ossido di metallo Il meccanismo invecchiante ossidativo della gomma di silicone è pricipalmente la reazione dell'ossidazione di catena laterale causata dai radicali liberi. Se questa reazione a catena è impedita, il processo dell'ossidazione si fermerà. Fe2O3 è l'antiossidante più comunemente usato e l'importo dell'aggiunta è solitamente 3 - 5 parti. La ricerca relativa riferisce che l'ossido di metallo composito pronto con il metodo liquido della co-precipitazione di fase può migliorare significativamente la resistenza al calore della gomma di silicone. Gli studi hanno indicato che l'ossido di metallo composito della ferro-latta è più efficace nel miglioramento della resistenza al calore della gomma di silicone che un singoli ossido e ossido di stagno di ferro. Ciò è perché il sistema cristallino dell'ossido di metallo composito pronto è cambiato ed i loro rispettivi effetti antiossidanti hanno un effetto sinergico. Può inibire l'ossidazione e migliorare la resistenza al calore della gomma di silicone.   Aggiunga il silazane Silazane può migliorare significativamente la resistenza al calore della gomma di silicone. Il meccanismo è: Silazane può efficacemente inibire la degradazione della catena principale, eliminare l'umidità della traccia nella gomma di silicone e fa la resistenza al calore della gomma di silicone fino a 350°C. Più alte l'energia di attivazione evidente e la stabilità idrolitica di silazane, migliore la stabilità termica della gomma di silicone. Quei comunemente usati sono: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, ecc.   Aggiunga il silicone La resina di silicone è un polysiloxane altamente unito con legami atomici incrociati con una struttura di rete ed è una resina termoindurente. La sua catena principale è composta di legami dell'silicio-ossigeno ed ha la stessa struttura del quarzo e del vetro ed ha stabilità all'ossidazione termica eccellente. Il riscaldamento a 205°C per 42 ore, la perdita di peso di resina di silicone è soltanto 2% - 8% e dopo che riscaldando a 350°C per 24 ore, la perdita di peso è meno di 20%.

2021

02/09

Possono le guarnizioni del TPE sostituire le guarnizioni del silicone?

Come abbiamo saputo, l'anello con sigillo del silicone è ampiamente usato nella vita quotidiana, pricipalmente usata per il sigillamento e la conservazione impermeabili del fornello di riso e più croccante, dell'erogatore dell'acqua, della scatola di pranzo, della scatola di conservazione del calore, della scatola di conservazione del calore, della tazza dell'acqua, del forno, della tazza magnetizzata, della caffettiera e di altri prodotti. Mentre l'applicazione del TPE continua a espandersi, qualche gente si domanda se l'anello sigillante del TPE può sostituire l'anello sigillante del silicone? In primo luogo diamo un'occhiata ai vantaggi delle guarnizioni del silicone: 1. Resistenza alla trazione fino a 1500PSI e resistenza allo strappo fino a 88LBS. 2. Buona elasticità e buon rapporto di compressione. 3. Buona resistenza ai solventi neutrali. 4. Il gel di silice ha buona resistenza al calore. 5. Resistenza al freddo eccellente. 6. Resistenza eccellente ad erosione dell'ossido e dell'ozono. 7. Prestazione elettrica eccellente dell'isolamento. 8. Buoni isolamento termico e dissipazione di calore, non tossico ed insipido.   Svantaggi dell'anello con sigillo del silicone Non è raccomandato per uso nella maggior parte di solventi ispessiti, di petroli, di acidi concentrati e del idrossido di sodio diluito.     Caratteristiche dell'anello con sigillo del TPE I prodotti materiali dell'anello sigillante del TPE sono divisi in due generi di olio resistenti e resistente non petrolifero, olio che il grado resistente può essere resistente toluene, benzina, petrolio, l'alcool, ecc., l'elasticità del prodotto è la buona resistenza di compressione, la prestazione eccellente della resistenza di deformazione ed adesione dei pp. 1. Vantaggi di prestazione: elasticità eccellente, resistenza di olio, resistenza invecchiare, di resistenza agli'agenti atmosferici, resistenza di flessione, resistenza di ozono e resistenza chimica. 2, elaborando i vantaggi: metodi di lavorazione di plastica disponibili: l'iniezione, estrusione, stampaggio mediante soffiatura, elaborare semplice, può essere saldatura calda, piccola tolleranza, alta precisione, colore ricco. 3. Progresso industriale: Rispetto alla fabbricazione della gomma, i processi di mescolanza, di raffinazione e di vulcanizzazione si eliminano ed il consumo di energia, il consumo di lavoro ed il danno ambientale sono ridotti. 4. Allo stesso tempo, lo spreco può essere riciclato 100%, notevolmente riducendo il costo di elaborazione dei prodotti, si è trasformato nella sostituzione di gomma tradizionale, è gli ultimi materiali di protezione dell'ambiente.   Il TPE presenta tanti vantaggi, così può voi sostituire l'anello sigillante della gomma di silicone? È necessario da riferirsi all'ambiente di uso e dell'industria. Se è costruzione, sigillo alla porta o frigorifero comune, il materiale del TPE può essere usato generalmente. Le automobili ancora usano gomma di più silicone di TPV e di EPDM. Se c'è un requisito della resistenza ad alta temperatura, è più scelta della gomma di silicone. La gomma di silicone è utilizzata più comunemente, particolarmente in alimento e nelle applicazioni mediche.   Se dovete scegliere i materiali per la vostra progettazione, i nostri ingegneri possono dargli alcuni suggerimenti costruttivi e fornirgli una soluzione del pacchetto. Contattici prego a tempo.   Email: jdlxs-09@judelixm.com.cn Contatto: Sig. Derek. Cheng WhatsApp: +86 13906053580  

2021

02/05

Il Giappone Shin-Etsu sviluppa i materiali termici dell'interfaccia del silicone innovatore

Shin-Etsu Co. chimico, srl (sedi: Tokyo, presidente: Yasuhiko Saito) ha sviluppato i materiali termici dell'interfaccia del silicone innovatore che possono essere utilizzati in veicoli elettrici (EV) ed in veicoli elettrici ibridi (HEV).     Con l'elettrificazione delle automobili, la domanda delle misure di dissipazione di calore per gli Accumulatori liti-ione ed i vari sistemi di controllo elettronici è diventato sempre più complessi e diversi. Con lo sviluppo accelerato dei veicoli elettrici universalmente, il numero dei materiali termici dell'interfaccia in parti automobilistiche continua ad aumentare e le loro applicazioni inoltre stanno espandendo. In risposta all'ambiente cangiante del mercato, il prodotto chimico di Shin-Etsu ha sviluppato due nuovi prodotti con le caratteristiche uniche:   1. Serie di TC-PEN: Ha una densità significativamente riduttrice e un cuscinetto termico molle dell'interfaccia, che possono soddisfare le richieste ad alto livello delle applicazioni di HEV e di EV.   2. Serie di TC-SET: Ha un alto cuscino termico dell'interfaccia ed estremamente - caratteristiche basse dell'insieme di compressione.   dovuto la tecnologia unica, il livello di densità è molto basso. Rispetto ai prodotti tradizionali, il peso «della serie di TC-PEN» è ridotto di circa 15% mentre mantiene lo stesso livello di conducibilità termica e di lavorabilità. Il nuovo prodotto è accendino nel peso ed ha flessibilità d'elaborazione eccellente, rendente lo adatto ad uso come dissipatore di calore in apparecchi elettronici con le superfici e le parti irregolari di ampia area quali gli Accumulatori liti-ione.   «La serie di TC-SET» mantiene la flessibilità mantenendo la durezza bassa e le caratteristiche basse dell'insieme di compressione, che è stata difficile da raggiungere finora in questo campo tecnico. Di conseguenza, questo nuovo prodotto è adatto per vari apparecchi elettronici utilizzati nelle applicazioni automobilistiche dure per realizzare la dissipazione di calore. Questi apparecchi elettronici devono avere durevolezza a lungo termine contro la vibrazione e le caratteristiche basse dell'insieme di compressione.   Oltre ai cuscini innovatori del silicone, Shin-Etsu inoltre offre una vasta gamma di altro silicone i materiali termici dell'interfaccia. Fornisca i vari tipi di prodotti della conducibilità termica, come lo strato della gomma di silicone, il grasso (composto dell'olio), il riempitore e di gomma liquido (adesivo ed agente di impregnazione). Come produttore del silicone che può fornire ai clienti i materiali termici dell'interfaccia del vario silicone, il prodotto chimico di Shin-Etsu può attivamente rispondere ai bisogni di varie contromisure termiche.   Con lo sviluppo di questi nuovi prodotti, il prodotto chimico di Shin-Etsu sta continuando a soddisfare le richieste più complesse dei clienti nelle aree quale supporto tecnico della tecnologia dell'analisi termica ed il prodotto chimico di Shin-Etsu sta iniziando la fabbricazione e l'elaborazione in IATF16949: fabbriche standard 2016*.   IATF 16949: 2016* è una norma internazionale per i sistemi di gestione della qualità automobilistici.

2021

01/31

Come è liquido silicone formi?

Silicone liquido, diviso in colla A ed in colla B, facendo uso di un dispositivo quantitativo per controllare il rapporto del 1:1 e poi attraverso il miscelatore statico per essere completamente misto, iniettato nel tubo dell'iniezione e poi nella produzione dello stampaggio ad iniezione. Il silicone liquido è iniettato nella muffa calda del corridore per produrre i prodotti del silicone, che possono raggiungere i vantaggi del modanatura di una volta, di nessuno spreco e di automazione.     Caratteristiche del silicone liquido: Il silicone liquido è un materiale termoindurente flessibile non tossico, termoresistente e della alto-resilienza. Il suo comportamento reologico pricipalmente è manifestato da bassa viscosità, velocemente curante, tosa l'assottigliamento ed il coefficiente alto di espansione termica. È un materiale rapido di vulcanizzazione del due-liquido con platino come catalizzatore. Può essere per iniezione modellatura prodotta, vulcanizzazione di massa e rapida e produzione meccanica ripetitiva. I suoi prodotti sono caratterizzati dalla buona stabilità termica, la resistenza al freddo, proprietà elettriche eccellenti dell'isolamento e nessuna sostanza tossica è prodotta durante la combustione.   Di conseguenza, si è trasformato in in un materiale insostituibile nella progettazione di produzione dei prodotti di salute, delle automobili, dei prodotti del bambino, dei prodotti medici, dei prodotti d'immersione, degli elettrodomestici da cucina e delle guarnizioni.   Processo liquido del modanatura del silicone: LSR è un materiale liquido a due componenti, diviso in una componente e nella componente di B. Il lavoro del miscelatore completamente mescola la componente di A e la componente di B in un rapporto preciso di 1: 1. Inoltre, perché alcuni prodotti sono di progettazione colorata, è fornito di un insieme della pompa di colore e le componenti del divisorio un A+B di misurazione del colore, gli additivi, i colori, ecc. forniscono il sistema di plastificazione dopo completamente misto.     La vite di plastificazione ha le funzioni di omogeneizzazione e di mescolanza allo stesso tempo. La miscela è iniettata nella muffa calda tramite la vite ed il gel di silice subisce una reazione di trattamento ad una temperatura della muffa di 170-200°C. Nel usando un sistema freddo del corridore, vale la pena di notare che il corridore dovrebbe essere abbastanza freddo. Per evitare la perdita della colla, la valvola a spillo è installata sulla superficie del divisorio della muffa. Quando la colla è iniettata, la valvola a spillo immediatamente chiude l'ugello.    

2021

01/27

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