La CINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd notizie della società

Le chiavi del gel di silice sono facili da assorbire la polvere in circostanze normali, così nel processo di produzione, per spruzzare uno strato sottile dell'olio di tatto sulla superficie delle chiavi del gel di silice, che possono impedire la polvere e rendere il tatto migliore. La tecnologia dell'iniezione pricipalmente è basata sui requisiti di cliente modulare il tatto e l'aspetto differenti delle chiavi del gel di silice, ma l'iniezione di chiavi del gel di silice inoltre ha tre metodi di lavorazione differenti. 1. Spruzzi l'olio di colore: Spruzzi l'olio di colore è originalmente nell'aspetto delle chiavi del silicone spruzzano su uno strato di inchiostro visibile, colore è secondo la richiesta del cliente delle merci da regolare. 2. Estinzione: Credo che molta gente abbia avuta una conoscenza di molto con l'inchiostro dell'estinzione, inchiostro dell'estinzione sono un inchiostro di tatto della superficie della nebbia, le sue caratteristiche e contrasto dell'inchiostro dell'unità di elaborazione è simili, ma l'inchiostro dell'estinzione farà l'apparizione del bottone del gel di silice della superficie della nebbia e può spruzzare l'effetto dell'abrasivo, ritiene è inoltre più liscio di! 3. L'unità di elaborazione dello spruzzo: L'unità di elaborazione si riferisce ad un genere di inchiostro, ha le caratteristiche di forte adesione, resistenza all'usura, la buona trasparenza ecc. Le chiavi del gel di silice spruzzate con il tatto dell'unità di elaborazione è inoltre molto buone, molto resistente all'uso ed è inoltre un'iniezione comune delle chiavi del gel di silice Ai il tre superiori sono conosciuti comunemente come «la chiave del silicone dell'iniezione dell'olio» e qualche gente dice la spruzzatura, verniciatura a spruzzo.

I prodotti del gel di silice sono un genere di gomma di silicone, appartenente ad una singola temperatura ambiente componente hanno vulcanizzato i prodotti di gomma liquidi. Una volta che ESPOSTO AD ARIA, I MONOMERI del SILANO SONO CONDENSATI, FORMANTI UNA STRUTTURA di RETE CHE UNISCE CON LEGAMI ATOMICI INCROCIATI IL SISTEMA, NON PUÒ ESSERE FUSA E DISSOLTA, È ELASTICI, diventa GOMMOSI E LEGA L'OGGETTO INSIEME. La sua conducibilità termica è leggermente superiore ai prodotti di gomma generali, curati una volta, è difficili da separare gli oggetti adesivi. Un composto altamente elastico del polimero per i prodotti di gomma. Comprende sia le varietà unvulcanized che vulcanizzate. Possono essere divise nei prodotti di gomma naturali e nei prodotti di gomma sintetici due categorie. La gomma naturale è elaborata dal lattice ottenuto dalle piante da gomma. I prodotti di gomma sintetici sono preparati tramite polimerizzazione o la policondensazione dei monomeri. Prodotti di gomma Unvulcanized conosciuti comunemente come i prodotti di gomma crudi o la gomma cruda. I prodotti di gomma che sono stati vulcanizzati sono chiamati prodotti di gomma vulcanizzati, conosciuti comunemente come i prodotti o la gomma di gomma decomposti. Ampiamente usato nella fabbricazione di gomme, tubo di gomma, nastro, materiali di isolamento, scarpe di gomma e gli altri prodotti, ecc. di gomma.

L'estate è una stagione con il più alto numero dei giorni ad alta temperatura durante un anno, con la temperatura continua ad aumentare, l'intensità di ozono e la luce ultravioletta sta ottenendo più alta e più alta, con conseguente invecchiamento rapido dei prodotti del gel di silice, con conseguente durata riduttrice dei prodotti del gel di silice, così come impedire l'invecchiamento dei prodotti del gel di silice di estate? 1. Impedisca i prodotti del gel di silice la collocazione nei posti arieggiati ed asciutti ed eviti l'esposizione diretta a luce solare; 2, mettono l'acqua dentro la bolla per un po', perché il gel di silice ha forte abilità igroscopica; 3, sul rivestimento di superficie dei prodotti del gel di silice o aggiungere agente proteggente leggero, aggiungere paraffina e l'altro trattamento per evitare invecchiamento prematuro dei prodotti del gel di silice; 4, 1% si aggiungono nei prodotti del silicone dell'amina o degli additivi fenolici, possono efficacemente proteggere dal calore, ossigeno, luce e l'effetto di liquido, per i prodotti del silicone, prodotti del silicone avrà un periodo di stoccaggio di materie prime, ha una grande relazione con la temperatura, se la temperatura è circa 20 ° C, i prodotti del gel di silice può essere immagazzinato generalmente per tre anni là non era problema. Se immagazzinato alla temperatura 35°C-40°C, è probabile che il gel di silice attaccherà insieme in di meno che un anno, in modo da prova ad usare i prodotti del gel di silice durante il periodo specificato. di estate dobbiamo controllare spesso i prodotti del gel di silice, se sta fendendosi, adesione ed altri fenomeni devono occuparsi di rapidamente, fanno un buon lavoro delle misure di manutenzione possono assicurare le perdite inutili, possono anche assicurare l'uso di tempo dei prodotti del gel di silice.  

Nell'uso usuale dei prodotti del gel di silice, nessuna materia se la durezza del prodotto non si incontra i requisiti non può garantire l'uso normale del fenomeno, che non è in conformità con il fenomeno locale della durezza dei prodotti del gel di silice è molto differente dalla produzione del produttore di durezza. Il motivo principale è alcuni problemi nel processo di trattamento di modellatura e nel caso dell'assicurazione della durezza della materia prima del prodotto, può essere ottenuto basicamente dal controllo dell'attrezzatura e del personale della macchina. Recentemente, molti amici hanno riferito che i loro bottoni elettronici hanno tali prodotti. dovuto la durezza e la morbidezza del bottone, la durezza del bottone non è abbastanza buona e non c'è fenomeno rilegato dopo l'installazione. Questa situazione è causata dalle ragioni dei produttori del prodotto del silicone stesse di produzione. Le materie prime e le macchine e gli impianti sono garantiti per essere normali, cioè, la produzione del personale ed il problema di The Times. Generalmente, i produttori del prodotto del silicone dovranno confermare quanti gradi di materie prime sono mescolati nei campioni richiesti dai clienti per assicurarsi che i requisiti di durezza dei clienti rispettino la norma. Dopo la mescolanza, la temperatura della macchina e l'attrezzatura è regolato dalla pressione e dal foro di scolo. È necessario da determinare il tempo di maturazione raggiungere i risultati più desiderabili, così dopo ispezione completa, la ragione può essere identificato dal metodo di funzionamento. Per durezza del prodotto, non deve essere troppo duro o troppo morbido. Solitamente, i prodotti della gomma di silicone saranno hanno regolato di tanto in tanto ed è necessario da fare più prodotti appropriati per regolare il tempo. Secondo il modello precedente del prodotto, può rend contoere se il prodotto raggiunge la durezza. Se aggiungere due o tre gradi di temperatura della muffa non è abbastanza, il tempo sarà esteso. Se la mano ritiene troppo dura e non troppo fragile, condurrà all'incrinamento facile nel processo reale in futuro. Potete ridurre il momento di aumentare il tempo di produzione. Troppo fragile, quindi soltanto abbassare la temperatura finché le bolle non siano più buone. La durezza dei prodotti del silicone può colpire seriamente l'uso normale. Di conseguenza, quando il produttore produce, provi a rendere il prodotto molle per raggiungere il migliore tatto, duro e morbido. Disposizione dei posti a sedere moderata.  

Il gel di silice secondo le sue proprietà e componenti può essere diviso nel gel di silice organico e nelle categorie inorganiche del gel di silice due. Il gel di silice inorganico è un genere di materiale altamente attivo dell'adsorbimento, gel di silice organico è un genere di composto organico del silicio, è la categoria più usata, rappresentante circa 90% del dosaggio totale. Il gel di silice è inoltre un genere di di gomma e la materia plastica, perché il materiale è superiore nel processo di produzione una volta relativamente semplice, il costo è più basso di di plastica nel processo, il vantaggio eccezionale è che è prodotti di protezione non tossica e dell'ambiente, là non è conflitto sul corpo, lo svantaggio è che la permeabilità all'aria non è buona, produrrà la forza elettrostatica dell'adsorbimento è troppo forte. 2, appartengono alla nostra materia plastica comune dell'unità di elaborazione, materiale del PC, come quando la produzione del produttore facendo uso del processo dell'estrusione, il modanatura, processo dello stampaggio mediante soffiatura, i vantaggi principali usura-sta resistendo a, olio resistente, la trasparenza, la buona elasticità, l'isolamento elettrico eccellente, l'estensibilità, la stabilità dimensionale e la resistenza a resistenza chimica, a resistenza al calore ed a resistenza al freddo della corrosione, inoltre presenta i vantaggi di autoestinguente, ignifugi, possono essere colorati. La progettazione di plastica delle parti deve fare lo stampaggio ad iniezione che elabora il basso costo semplice e, allo stesso tempo parti il tempo dello stampaggio ad iniezione che è breve, alta efficienza, difetti delle parti più di meno, alta qualità, questa è la progettazione di elaborazione dello stampaggio ad iniezione. Differente dai prodotti della gomma di silicone è il problema di coloritura, nello spiegamento della parte dei solventi allo stesso tempo del cloruro di polivinile non è uguale al composto nel caso del rilascio delle sostanze nocive secernere i prodotti chimici d'interferenza, mettente in pericolo il problema di sicurezza. Gel di silice e plastica: uno è polimeri termoindurenti, uno è un riscaldamento termoplastico della silice del polimero non può ripetutamente con il modanatura, non era nel solvente per dissolvere la deformazione di scorrimento plastico può accadere durante il riscaldamento, raffreddantesi dopo può tenere determinate proprietà di forma, facili per l'estrusione e l'iniezione o lo stampaggio mediante soffiatura, formantesi, in certa gamma di temperature, può essere riscaldamento ripetuto ed indurimento di raffreddamento. 1. Il silicone del commestibile è insipido, la maggior parte della plastica ha odore; 2. Rispetto a di plastica, il gel di silice ha proprietà chimiche più stabili; 3. Il gel di silice può essere degradato, latta di plastica non; 4. Resistenza invecchiante del gel di silice, tempo di impiego lungo, relativamente molto peggio di plastica; 5. Il silicone esegue meglio di plastica in termini di antislittamento, sbiadirsi e resistenza allo strappo; 6. Termoresistenza: resistenza di livello e di bassa temperatura del silicone (- 40℃-230℃), di plastica (100-150℃); gel di silice 7 nella prestazione di combustione: ininfiammabile; La plastica, d'altra parte, è infiammabile e produce le sostanze nocive. La differenza fra il silicone e la plastica: 1, non tossico ed insipido: nessun gel di silice, la maggior parte della plastica; 2, inerzia fisiologica, stabilità chimica: il gel di silice è alto, plastica è generale; 3, protezione dell'ambiente e degradazione: il gel di silice può, latta di plastica non; 4, resistenza invecchiante, tempo di impiego: il gel di silice può, latta di plastica non; 5, morbido/flessibile: il gel di silice è migliore, plastica è cattivo; 6, antiscorrimento, antiurto, elasticità, isolamento, resistenza allo strappo, anti sbiadirsi: il gel di silice è migliore, plastica è cattivo; 7, termoresistenza: resistenza di livello e di bassa temperatura del silicone (- 40℃-230℃), di plastica (100-150℃) 8, prestazione di combustione: il gel di silice non è infiammabile, non produrrà le sostanze nocive, infiammabile di plastica, produce le sostanze nocive;

Alcuni prodotti possono direttamente essere usati dopo il processo di modellatura ed alcuni prodotti inoltre devono subire la vulcanizzazione secondaria (inoltre ha chiamato lo zolfo secondario). Infatti, noi assomiglia ad un buon prodotto dall'occhio nudo dopo la modellatura, può anche essere usata normalmente, perché anche la vulcanizzazione secondaria? In primo luogo, essere sicuri, non tutti hanno bisogno dei prodotti di gomma secondari del silicone di vulcanizzazione del gel di silice, soltanto secondo la formulazione delle materie prime, alcune di loro sono direttamente una latta di modellatura, ma alcuni materiali speciali quali i prodotti di gomma del fluoro, alcuno del EPDM è l'esigenza dei prodotti di gomma secondari del silicone di vulcanizzazione, quella è perché i primi di questi materiali in un solfuro, i perossidi nella reazione del polimero si decomporrà, produrre alcuni composti a basso peso molecolare (quali benzene, acido benzoico, ecc.), questi composti a basso peso molecolare misti in gomma ridurranno le proprietà meccaniche della gomma di silicone, ridutrici vita, ma anche tossico. Ciò è molto sfavorevole per gli utensili della cucina del silicone, così i produttori di gomma dei prodotti J del silicio usano comunemente la vulcanizzazione secondaria per decomporre e volatilizzare i composti a basso peso molecolare. In secondo luogo, alla conclusione di una vulcanizzazione, le molecole del gel di silice non possono completamente essere unite con legami atomici incrociati (vulcanizzazione non è sufficiente), gomma che di silicone la vulcanizzazione secondaria può fare la sua vulcanizzazione più completamente, più uniforme, in modo da migliorare le proprietà meccaniche e la durevolezza di gomma. In terzo luogo, la vulcanizzazione secondaria del gel di silice, quali tantissimi prodotti della gomma di silicone di EPD utilizzati in automobili dopo vulcanizzazione secondaria può rimuovere l'odore, migliora la comodità degli occupanti dell'automobile. In quarto luogo, i produttori dei prodotti del gel di silice all'ingrosso per ridurre i costi, migliorare la produttività, accorciano spesso la prima volta tanto di vulcanizzazione del gel di silice e poi nell'estensione della seconda volta tanto di vulcanizzazione, assicurarsi che il prodotto completamente sia vulcanizzato allo stesso tempo, ma anche migliorare la loro competitività.

Causa la deformazione dei prodotti del gel di silice? Trovato questi tre facili causare la deformazione dei prodotti del gel di silice. 1, l'immobilità a lungo termine conduce a deformazione permanente. È facile da deformare i prodotti con materiale duro nell'ambito di alta pressione una volta usato a lungo. 2, l'influenza del tasso di tensione, il prodotto della morbidezza dura da decidere, gomma di silicone generale di più alta percentuale di conquista possono raggiungere 300% - 600% (materiale più molle), ma nel processo di uso di allarghi eccessivamente direttamente condurrà a deformazione ed a perdita di deformazione permanente di resistenza alla trazione, in modo da dovreste fare per non eccederla avete allungato nel processo usando, indipendentemente dai prodotti industriali, rifornimenti o gli accessori del silicone sono gli stessi. 3, l'influenza delle occasioni della temperatura, un posto umido, quando i prodotti della gomma di silicone funzionano gradualmente, nella situazione ad alta temperatura umida nel corso di uso, deformazione di tensione, ma con la temperatura l'adattamento ed il declino inoltre condurranno ai prodotti del silicone compaiono leggera deformazione. Così se è nell'applicazione industriale degli accessori o dei prodotti di sigillatura, oltre alla gente pensi che prova per non lasciare a lungo i prodotti del gel di silice.

Nella fabbrica del prodotto del gel di silice, la mescolanza di colore è un lavoro di base da cui non può essere separato ed è inoltre un lavoro molto tecnico. Abbiamo incontrato molta gente che confonderebbe il colore che si mescola con la corrispondenza di colore. Mezzi mescolantesi di colore per regolare il colore di fonte al colore a cui il cliente vuole o è vicino. E necessità di corrispondenza di colore di combinarci o abbinato secondo la situazione reale del prodotto in un prodotto molto bello, con l'uso della collocazione matrice differente di colore matrice o multiplo di colore, corrispondente nel colore richiesto registreremo solitamente per uso seguente. Nella fabbrica dei prodotti del silicone, il colore è relativamente semplice, appena deve regolare l'effetto dei bisogni del cliente, ma inoltre deve sapere circa conoscenza di colore, ostacoli tecnici a Samsung intorno ed il colore deve cominciare da zero formulare la formula e regolare il colore, il colore è in base alla formula originale per aggiungere e sottrarre il masterbatch e la componente, fa il suo più vicino al colore dell'obiettivo ed ha riassunto la buona formula record. I prodotti del silicone sempre più con l'uso di colore, la collocazione di colore è inoltre sempre più, questo richiede il colorist ed il colorista intraprende la collocazione, ma in fabbrica generale dentro il colorist ed il colorista è una persona da funzionare, nelle grandi fabbriche sia generalmente della cooperazione della divisione del lavoro, le fabbriche così piccole compreso colore e la corrispondenza di colore sono tutte hanno molto personale tecnico con esperienza ed ogni fabbrica deve essere in una mano esperta. La velocità con lo sviluppo dell'industria del silicone, i colori primari originali già non può soddisfare i bisogni dei clienti allo stesso tempo, inoltre ha bisogno di un aumento massiccio nella novità del prodotto del mercato, solitamente il colorist e la necessità di colore di occuparsi costantemente di masterbatch, di R & S e dei tipi di prodotto di colori differenti è nesso, può fare più prodotti dalla manifestazione materiale del silicone davanti all'utente, quale la stampa precedente fatta al silicone non può essere fatta, può anche essere realizzata.

Con lo sviluppo continuo dell'industria del gel di silice, il processo del gel di silice sta migliorando costantemente a volte, fabbrica di elaborazione della muffa del gel di silice per soddisfare le richieste dei clienti, assicurare la qualità dei prodotti del gel di silice, ma anche raggiungere l'alta lucentezza della superficie dei prodotti del gel di silice, così come raggiungere la lucentezza di superficie dei prodotti del gel di silice? L'alta lucentezza della superficie dei prodotti del gel di silice è la forma di prodotti di alta qualità del gel di silice e l'alta lucentezza è fatta della muffa dei prodotti altamente lucidati del gel di silice. Così come dovremmo assicurare la qualità della muffa? In primo luogo, assicurare quello nella fabbricazione di muffe secondo la dimensione del prodotto per scegliere il gel di silice giusto di durezza. In questo modo, i prodotti del gel di silice possono avere migliore lucentezza e più bello. Due, olio siliconico non possono aggiungersi al gel, perché maggior la quantità di olio siliconico aggiungesse, più molle la muffa, più bassa la forza di trazione e resistenza alla lacerazione, il silicone non durerà, il tempo di impiego sarà ridotta. La lucentezza sulla superficie dei prodotti del gel di silice interamente vuole migliorare, a volte la fabbrica di elaborazione della muffa del silicone prima della tecnologia della trasformazione del gel di silice, dovrebbe in primo luogo considerare i requisiti del cliente, scegliere la tecnologia della trasformazione accurata, mentre il metodo qui sopra è più costoso ma che può assicurarsi che il processo dei prodotti del gel di silice sia regolare, colonna rinforzata di superficie non non porosa. Il silicone stesso non applica alcuna terapia come cosa antiaderante, ma è raccomandato per aderire al burro e la diffusione del combustibile sullo strato bollente è buona.

Ai punti fabbricanti dei prodotti del gel di silice, a volte i beni di produzione accadranno visceri che il tono non è mai quello e l'effetto di ondulazione dell'acqua, questo effetto è conosciuto collettivamente come «segno scuro», che è un cattivo fenomeno. Perché faccia prodotti della gomma di silicone compaiono i segni scuri? 1. La termoresistenza della pasta di colore è pochissimo, con conseguente effetto di ondulazione dell'acqua sulla superficie dei prodotti della gomma di silicone. Il tessuto che costituisce la causa del segno scuro di gomma, sua è tonale è sostituito da due di più della distribuzione della pasta di colore e così, se alcuni generi di pasta di colore e bugie termoresistenti dell'efficacia lontano, causerà alla formazione della bassa temperatura e una certa pasta di colore non si è sbiadita, così una certa piccola pasta di colore dovuto efficienza termica e non si è sbiadita, le merci dopo la formazione dell'effetto di ondulazione dell'acqua di superficie. 2, formando la concentrazione più di meno della dissolvenza di area della temperatura della pasta di colore, con conseguente tono della superficie dei prodotti della gomma di silicone non sono gli stessi. 3, il metodo di scarico non sono appropriati ed i tipi differenti di gomme misti insieme per formare il colore di superficie dei prodotti della gomma di silicone non è gli stessi.