Pulsante inciso al laser della tastiera in gomma siliconica personalizzata di grado automobilistico per il controllo dello sterzo del portachiavi dell'auto -40/+125C 500K ciclo

Visualizzazione del prodotto

Le tastiere in gomma di silicone personalizzate di WNRLN sono progettate appositamente per soddisfare le rigide esigenze dei sistemi di controllo interni ed esterni dei veicoli.Sistema di gestione della qualità 2016, ogni tastiera è progettata per fornire prestazioni tattiche coerenti su tutto lo spettro di temperatura di esercizio dell'automobile da -40°C a +125°C.Il nostro composto di gomma di silicone HTV (High Temperature Vulcanizing) è formulato con stabilizzatori UV, ritardanti di fiamma e additivi resistenti alle sostanze chimiche per garantire un'affidabilità decennale negli ambienti automobilistici più difficili.

Le leggende con incisione laser forniscono segni permanenti e resistenti all'usura che resistono a oltre 500.000 cicli di azionamento e a oltre 1.000 ore di intemperie accelerata da arco di xenon SAE J2527 senza sbiadimento o delaminazione.Disponibile come pulsanti singoli per portachiavi, array multi-button per i comandi del volante e assemblaggi completi di pannelli HMI per le applicazioni di stack centrale e di rivestimento delle porte.Il supporto al processo di approvazione delle parti di produzione e di produzione sono prodotti standard per ogni programma automobilistico.

Scenari di applicazione

Specifiche tecniche

Assicurazione della qualità

• APQP (Progettazione avanzata della qualità del prodotto):Ogni nuovo programma automobilistico segue un processo APQP strutturato in 5 fasi, dal concept al lancio della produzione, con revisioni di punti di riferimento e approvazione dei clienti in ogni fase.PFMEA, piani di controllo e diagrammi di flusso dei processi sono sviluppati e mantenuti secondo le norme AIAG.
• PPAP (processo di approvazione della parte di produzione):Forniamo la documentazione PPAP di livello 3 come standard, compresi i risultati dimensionali, le certificazioni dei materiali, i rapporti di approvazione dell'aspetto (AAR), gli studi di capacità (Pp/Ppk ≥ 1,67), MSA (Gauge R&R ≤ 10%),e relazioni di ispezione iniziale dei campioni (ISIR).
• SPC (controllo dei processi statistici):Monitoraggio SPC in tempo reale su 8 caratteristiche critiche tra cui forza di azionamento, durezza di Shore A, tolleranza dimensionale (altezza della chiave, spessore della tela) e resistenza al contatto.I grafici di controllo con limiti di ±3σ attivano un'azione correttiva immediata in caso di condizioni fuori controllo.
• MSA (Analisi del sistema di misurazione):Tutte le attrezzature di ispezione e di prova sono sottoposte annualmente a studi MSA di tipo 1 e Gauge R&R per garantire la capacità del sistema di misurazione.e le camere ambientali sono calibrate secondo gli standard rintracciabili del NIST.
• Tracciabilità:A ogni lotto di produzione viene assegnato un numero di lotto unico che risale ai certificati di lotto della materia prima, ai parametri della macchina da stampaggio (tempo, temperatura, pressione), ai registri del lotto dopo la cura,e registri dei dati di ispezione- le informazioni fornite dall'IMDS (International Material Data System) per ogni numero di parte.
• Politica zero difetti:Monitoraggio del tasso di difetti PPM (Parts Per Million) con obiettivi annuali di ≤ 50 PPM. Metodologia di risoluzione dei problemi 8D applicata a tutti i reclami dei clienti con contenimento entro 24 ore,analisi delle cause profonde entro 10 giorni lavorativi, e azioni correttive permanenti verificate attraverso studi di capacità.

Specificativi dell'imballaggio

Servizio post-vendita

• Sostegno del programma per tutta la vita:Manteniamo gli strumenti, la capacità di produzione e il supporto tecnico per l'intero ciclo di vita del programma del veicolo, in genere 10-15 anni, compresa la fornitura di parti di servizio dopo la fine della produzione (EOP).
• Supporto tecnico residente:Program manager dedicato e ingegnere residente di qualità disponibili per il supporto in loco presso il vostro impianto di assemblaggio durante SOP (Start of Production), ramp-up e fasi critiche di lancio.
• Garanzia e prestazioni sul campo:Copertura di garanzia completa in linea con i termini di garanzia OEM del veicolo. Participiamo all'analisi delle parti di ritorno di garanzia (WRPA) con rapporti dettagliati di analisi dei guasti (SEM / EDX, sezione trasversale,Analisi dei materiali FTIR) e azioni correttive entro 30 giorni lavorativi.
• Gestione dei cambiamenti:Procedura formale di richiesta di modifica di progettazione (ECR) e di notifica di modifica di progettazione (ECN) con notifica anticipata minima di 6 mesi per qualsiasi modifica di materiale, processo, attrezzatura o impianto.Ripresentazione del PPAP inclusa per tutte le modifiche che incidono sulla forma, adatta, o funzione.
• Logistica e VMI:Offriamo programmi Vendor Managed Inventory (VMI) con centri di distribuzione regionali in Nord America (Detroit), Europa (Stuttgart),e dell'Asia (Shanghai) per sostenere i programmi di attuazione dei JIT/JIS.
• Risposta di emergenza:Linea d'emergenza 24 ore su 24, 2 ore di conferma, piano di contenimento 24 ore, analisi delle cause profonde per 10 giorni con rapporto 8D,e misure correttive permanenti verificate per tutti gli incidenti di qualità dei clienti automobilistici.

Dimensioni e capacità delle fabbriche

Domande frequenti