La conduttività dei pulsanti in silicone influenzerà la loro durata?

Generalmente, ci sono due modi per i pulsanti in silicone conduttivo per condurre elettricità. Uno è applicare un adesivo conduttivo sul fondo dove è richiesta la conduttività per ottenere la conduzione. L'altro è combinare con particelle nere conduttive durante il processo di stampaggio. La ragione principale della scarsa conduttività dei pulsanti in silicone è che le particelle nere conduttive non aderiscono correttamente al pulsante. Quindi, cosa causa questo fenomeno?

I punti di controllo qualità per i pulsanti in silicone sono piuttosto professionali. Nella fase iniziale dello sviluppo dello stampo, è necessario controllare la resistenza dello stampo. Gli ingegneri di stampi esperti sanno che i requisiti di elasticità e sensazione dei pulsanti in silicone sono i più rigorosi per i clienti. Inoltre, se lo stampo in silicone non è ben controllato durante l'apertura dello stampo, sarà dispendioso in termini di tempo, manodopera e costi per modificare e riparare lo stampo nella fase successiva. Abbiamo la nostra sala stampi e gli ingegneri di stampi hanno molta familiarità con il processo di sviluppo degli stampi per pulsanti in silicone. Questo è anche un vantaggio nella personalizzazione dei pulsanti in silicone, poiché possono pensare ad aspetti inaspettati per i clienti e ridurre notevolmente i tempi di apertura dello stampo del progetto.

Un pulsante in silicone perfettamente impeccabile deve passare per le mani di più di N persone prima di lasciare la fabbrica. L'editor lavora quotidianamente sul banco di lavoro in fabbrica e nell'officina di controllo qualità, e ci sono infinite ispezioni dei pulsanti in silicone. I requisiti di qualità per i pulsanti in silicone sono i più rigorosi, fondamentalmente si cercano prodotti di alta qualità tra quelli buoni. Il supervisore del controllo qualità organizza ispettori per i pulsanti in silicone che sono anche dipendenti esperti da molti anni. Hanno familiarità con i difetti e le anomalie comuni dei pulsanti in silicone, il che migliora notevolmente l'efficienza del lavoro e riduce il deflusso di prodotti difettosi.

Uno è la temperatura di vulcanizzazione. Se la temperatura di vulcanizzazione dei pulsanti in silicone è troppo alta o troppo bassa, causerà il mancato legame delle particelle nere conduttive con il silicone o la caduta delle particelle nere conduttive.

In secondo luogo, se il tempo di vulcanizzazione è troppo lungo o troppo breve, può anche portare a una vulcanizzazione incompleta dei pulsanti in silicone conduttivo, con conseguente caduta delle particelle nere.

In terzo luogo, durante il processo di stampaggio e vulcanizzazione, una scarsa espulsione del prodotto può portare alla caduta di particelle nere o a una scarsa circolazione dell'aria.

Infine, durante il processo di stampaggio delle materie prime in silicone, se la pressione della macchina di stampaggio è troppo bassa o la quantità di materie prime è troppo piccola, può anche causare la caduta delle particelle nere conduttive. Le particelle nere conduttive dei prodotti in silicone sono la chiave per la conduttività dei tasti in silicone, e un cattivo legame o la caduta delle particelle nere con i tasti in silicone possono portare a una scarsa conduttività.

La fuoriuscita di luce dei pulsanti incisi al laser è dovuta principalmente a due motivi: spruzzatura sottile e incisione laser profonda.
Comprendiamo innanzitutto cos'è la verniciatura a spruzzo. Prima dell'incisione laser, i pulsanti in silicone devono essere spruzzati con inchiostro per coprire la superficie del pulsante e formare una schermatura della luce chiusa. Sembra semplice, ma in realtà è difficile perché alcuni pulsanti devono essere spruzzati 3-4 volte per bloccare completamente la luce. Una spruzzatura di inchiostro insufficiente o irregolare può facilmente portare a perdite di luce.

L'incisione laser profonda è più facile da capire. L'incisione laser è il processo di intaglio di motivi su un rivestimento di inchiostro utilizzando un laser. La profondità dell'incisione laser può essere controllata e, se l'incisione è troppo profonda, perforerà gli strati che non devono essere incisi.