1- verificare la fattibilità della progettazione e della struttura del prodotto
Scoprire difetti di progettazione
Il materiale in silicone è morbido ed elastico, e molte strutture che appaiono ragionevoli sul disegno possono avere problemi come spessore della parete irregolare, incapacità di smontare a causa di fibbie invertite,e il posizionamento improprio delle linee di separazione dopo la stampatura effettiva.
Gli stampi possono esporre questi rischi in anticipo a un costo inferiore, evitando ingenti perdite causate dall'apertura diretta di grandi stampi.
Verificare le relazioni di assemblaggio
Le parti in silicone devono di solito essere abbinate a gusci di plastica, parti metalliche, schede PCB, ecc.L'oggetto fisico prodotto dallo stampo campione può essere testato durante l'installazione effettiva per confermare se la dimensione si adatta, colpi di pulsante, effetto di sigillamento, ecc. soddisfano le norme.
2- Confermare i parametri del materiale e del processo
Verifica della selezione dei materiali
Il silicone con durezza diversa (Shore A 30~80) presenta differenze significative in termini di riduzione, fluidità e resilienza.
Il tasso di contrazione effettivo può essere testato attraverso stampi di campione, fornendo dati precisi per compensare la dimensione della cavità di stampi formali.
Esplorazione della finestra di processo
I parametri quali la temperatura di vulcanizzazione, il tempo e la pressione hanno un impatto significativo sull'aspetto e sulle prestazioni dei prodotti in silicone.
Lo stadio di modello di campione può ottimizzare la curva di processo, determinare le condizioni di produzione ottimali e ridurre il tempo di debug e il tasso di rottami durante la produzione di massa formale.
3- Valuta l'aspetto e la sensazione
Effetto del trattamento superficiale
I processi di trattamento superficiale come la verniciatura a spruzzo, l'incisione laser di caratteri e i modelli di tela di seta devono essere convalidati su prodotti reali.
I modelli di campione possono essere utilizzati per creare modelli con vari trattamenti superficiali che i clienti possono confermare prima di finalizzare.
Esperienza del tatto e del funzionamento
Per i prodotti quali i pulsanti a comando remoto e gli anelli di tenuta, gli indicatori quali la sensazione di rimbalzo della pressione e la deformazione permanente di compressione devono essere valutati con precisione attraverso l'esperienza fisica.
Riassunto
L'essenza dell'apertura dei campioni di stampi è di scambiare piccoli costi controllabili per la certezza del progetto e l'affidabilità della produzione.ma una zona cuscinetto di rischio che collega i disegni di progettazione e gli stampi di produzione in serie, soprattutto per materiali come il silicone che sono sensibili alla precisione dello stampo, alle proprietà del materiale e ai parametri del processo.