Quali sono i tipi di stampi in termini di stampaggio?

Quali sono le principali categorie di stampi in termini di stampaggio?e stampaggio cavo in termini di stampaggioInoltre, esistono stampi per lo stampaggio in plastica di schiuma, plastiche rinforzate con fibre di vetro, stampi per lo stampaggio a bassa pressione, ecc.

1. stampaggio ad iniezione

La plastica viene riscaldata e fusa, e sotto la spinta della vite o dello stantuffo della macchina di iniezione,entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di versamento dello stampo. A causa di effetti fisici e chimici, si indurisce e si trasforma in prodotti stampati a iniezione.e processi di demolding di parti di plasticaIl stampaggio a iniezione termoplastico ha un ciclo di stampaggio breve, un'elevata efficienza produttiva e un'usura minima dello stampo causata dalla fusione.Può produrre grandi quantità di parti di plastica con forme complesseTuttavia, per le parti in plastica con grandi variazioni di spessore della parete, è difficile evitare difetti di stampaggio.L'anisotropia delle parti in plastica è anche una delle questioni di qualità, e si dovrebbero adottare tutte le misure possibili per ridurlo al minimo.

2. stampaggio a compressione

Comunemente conosciuto come stampaggio a compressione, stampaggio a compressione e stampaggio a compressione, è uno dei primi metodi di formazione di parti di plastica.Lo stampaggio a compressione è il processo di aggiunta diretta di plastica in una cavità aperta dello stampo a una certa temperatura, quindi chiudendo lo stampo e fondendo la plastica in uno stato di flusso sotto l'azione del calore e della pressione.La plastica indurisce fino a ottenere una forma e una dimensione che rimangono invariate a temperatura ambiente.

3. stampaggio per estrusione
It is a molding method in which materials in a viscous flow state are molded into continuous profiles with the desired cross-sectional shape at a lower temperature through a die with a specific cross-sectional shape under high temperature and certain pressureIl processo produttivo del stampaggio per estrusione consiste nella preparazione di materiali da stampare, nell'estrusione di forme, nel raffreddamento e nella modellazione, nel tiraggio e nel taglio.e post-elaborazione dei prodotti estrusi (estinzione o trattamento termico)Durante il processo di stampaggio per estrusione, prestare attenzione a regolare la temperatura, la velocità della vite, la velocità di trazione,e altri parametri di processo di ciascuna sezione di riscaldamento del barile dell'estruttore e della testa della stella per ottenere profili estrusi qualificati- si deve prestare particolare attenzione all'adeguamento della velocità di estrusione della fusione del polimero dalla matrice della testa della macchina.il materiale estruso ha una superficie liscia e una sezione trasversale uniformeMa quando la velocità di estrusione del materiale fuso raggiunge un certo limite, la superficie del materiale estruso diventa ruvida, perde lustro e presenta fenomeni come la pelle di squalo,disegni di bucce d'aranciaLa velocità di estrusione aumenta ulteriormente e la superficie del materiale estruso subisce distorsioni, e può persino staccarsi e fratturarsi in frammenti fusi o cilindri.Pertanto,, il controllo della velocità di estrusione è fondamentale.

4. stampaggio ad iniezione

Conosciuto anche come fusione e stampaggio, consiste nell'aggiungere materie prime di plastica nella camera di alimentazione precalda, quindi inserire la colonna di pressione nella camera di alimentazione per bloccare lo stampo,e applicare pressione sulla plastica attraverso la colonna di pressioneLa plastica si scioglie in uno stato di flusso a alta temperatura e pressione e gradualmente si solidifica in parti di plastica attraverso il sistema di versamento nella cavità dello stampo.Questo metodo di stampaggio è noto anche come stampaggio a trasferimentoIl stampaggio a iniezione a pressione è adatto per le materie plastiche che sono inferiori alle materie plastiche solide e possono essere compresse e stampate in linea di principio.Ma è necessario che il materiale formato abbia una buona fluidità nello stato fuso al di sotto della temperatura di solidificazione, e una maggiore velocità di solidificazione sopra la temperatura di solidificazione.