I tre principali fattori del materiale in silicone che influenzano la vulcanizzazione del prodotto e la resistenza alla trazione

Nel processo produttivo dei prodotti in silicone, lo stampaggio in silicone e tutti gli aspetti hanno determinati fattori, ma per chiedersi quale aspetto delle ragioni occupa il punto principale del problema,o al controllo dal collegamento di produzione, ma da quale anello è più difficile controllare allora è sicuramente le materie prime, quindi quando le materie prime sono sbagliate, dovremmo cercare la fonte dei materiali di silicone - la prossima ragione!

Motivo 1:
Il contenuto di vinile nel materiale in silicone non è sufficiente o il contenuto di vinile della gomma grezza stessa non è distribuito in modo uniforme,in modo che il silicone non raggiunga il punto di zolfo positivo durante la vulcanizzazione, il tasso di vulcanizzazione è troppo lungo, la vulcanizzazione non è completa e insufficiente, con conseguente scarso rimbalzo del gel di silice.
La soluzione:
The poor resilience and slow vulcanization rate can be solved by increasing the overall vinyl content of silica gel and adding appropriate amount of hydrogen-containing silicone oil into the formula to reduce the amount of filler and increase the amount of silica gelPuò essere utilizzato anche con diversi tipi di gomma grezza contenente vinile, con una piccola quantità di gomma grezza ad alto contenuto di vinile per controllare la deformazione permanente della silicone,formula per trovare un equilibrio ottimale, al fine di evitare l'insorgenza di materiale silica gel fragile per raggiungere lo scopo di migliorare l'elasticità.

Motivo 2:
Il materiale di silicone stesso è acido, che è anche un fattore importante che porta a una scarsa resistenza al gel di silice e un lento tasso di vulcanizzazione.e l'agente di controllo della struttura aggiunto è per lo più acido, il gel di silice è acido, e il gel di silice acido ha un effetto ritardato sulla vulcanizzazione, e anche la resistenza alle alte temperature diminuirà.
La soluzione:
Il contenuto acido del materiale in silica gel può essere migliorato aggiungendo sostanze alcaline deboli appropriate,e il valore del pH della gomma generale è nell'intervallo neutro o debolmente alcalino per migliorare l'elasticità e il tasso di vulcanizzazione.

Motivo 3:
L'aggiunta di troppo plastificante o agente di controllo della struttura nel silica gel ha ritardato l'effetto di vulcanizzazione sul silica gel, con conseguente scarsa resistenza al silica gel e lento tasso di vulcanizzazione.

La soluzione:
La gomma grezza con una distribuzione del peso molecolare stretta e alcuni componenti volatili possono essere selezionati per migliorare il rilascio dei prodotti in silicone, riducendo così la quantità di plastificante;Quando la superficie del nero di carbonio bianco è trattata con alcoxisilano, viene utilizzato con olio di silicone idrossilico e il metodo in due fasi viene utilizzato per ottenere che la molecola bianca nera di carbonio e la molecola di gomma grezza abbiano un determinato tempo di reazione combinato,e il processo può prendere cura della salute per ridurre la quantità di agente di controllo strutturale, in modo da migliorare la resistenza e la velocità di vulcanizzazione del silica gel.
Inoltre, l'istituzione di una curva di vulcanizzazione standard per ciascun tipo di silica gel è anche un mezzo per controllare la qualità di produzione stabile del composto.