Ragioni e soluzioni per il facile distacco dell'inchiostro sulla superficie dei prodotti siliconici.

Nella produzione e personalizzazione di prodotti in silicone, la serigrafia, la spruzzatura di olio e la tampografia sono i processi di decorazione superficiale più comunemente utilizzati, ampiamente utilizzati per l'elaborazione estetica di loghi, motivi, scale, testo in silicone e così via. Molti clienti e fabbriche riscontrano lo stesso problema comune: l'inchiostro sulla superficie del silicone è facile da staccare, raschiare, lavare e staccare dopo un periodo di utilizzo.
La maggior parte delle persone crede erroneamente che si tratti solo di scarsa qualità dell'inchiostro, ma in realtà il distacco dell'inchiostro siliconico è un problema comune nel settore, dovuto a caratteristiche del materiale e dettagli del processo inadeguati. Questo articolo fornisce una breve panoramica delle ragioni reali del settore e delle soluzioni standardizzate.
Il motivo principale per cui l'inchiostro siliconico è soggetto a distacco
1. Il materiale siliconico stesso ha una scarsa adesione (causa principale)
Il silicone è un materiale inerte con una struttura molecolare superficiale stabile, bassa tensione superficiale e proprietà antiaderenti, antiscivolo e isolanti intrinseche. In poche parole, il silicone non è naturalmente facile da attaccare a qualsiasi inchiostro.
La plastica e l'hardware comuni possono essere stampati e colorati direttamente, ma se il silicone non viene trattato in modo speciale, l'inchiostro può solo galleggiare sulla superficie e si stacca con un leggero attrito. Questa è una caratteristica fisica del settore e non può essere modificata.
2. Residui di agente distaccante e macchie di olio sulla superficie del prodotto (problema più comune)
Durante il processo di produzione dello stampaggio del silicone, per facilitare la sformatura, sulla superficie del prodotto può rimanere uno strato molto sottile di agente di sformatura, olio siliconico e polvere. Invisibile ad occhio nudo, ma sulla superficie del gel di silicone si formerà uno strato di pellicola isolante.
Se l'inchiostro non viene pulito accuratamente prima della stampa, non sarà in grado di penetrare e assorbirsi e c'è un alto rischio che l'intero pezzo si stacchi o che il nastro si stacchi non appena si attacca.
3. Errore di selezione dell'inchiostro, miscelazione di inchiostro normale
Molte piccole fabbriche utilizzano il normale inchiostro per plastica e l'inchiostro universale invece dell'inchiostro specifico per silicone per risparmiare sui costi. L'inchiostro comune non può reagire con il materiale siliconico ed è attaccato solo fisicamente.
A breve termine, l'effetto di stampa sembra normale, ma dopo l'attrito, il lavaggio con acqua e i cambiamenti in ambienti ad alta e bassa temperatura, si sbiadirà, si sbuccerà e si staccerà rapidamente. Anche i siliconi con durezze e formulazioni diverse devono essere abbinati ai corrispondenti sistemi di inchiostri specializzati.
4. Il processo di polimerizzazione non è standardizzato e l'inchiostro non è completamente asciutto
L'adesione dell'inchiostro dipende sia dal materiale che dal processo di cottura. I problemi comuni del processo includono: temperatura di cottura insufficiente, tempo troppo breve, essiccazione naturale, ambiente umido ed eccessiva spruzzatura di inchiostro.
Uno strato eccessivo di inchiostro può facilmente generare stress interno, con conseguente formazione di schiuma e distacco; L'essiccazione incompleta può far sì che lo strato di inchiostro diventi morbido, abbia una scarsa resistenza all'usura e si stacchi gradualmente durante l'uso.
5. Mancanza di un processo critico di trattamento di attivazione superficiale
I prodotti di stampa in silicone di alta qualità che non sbiadiscono devono essere sottoposti a un trattamento di attivazione superficiale. Il processo standard del settore comprende: spruzzatura di acqua trattata con silicone (primer), trattamento con fiamma e trattamento di attivazione al plasma.
Attivandolo, l'inerzia superficiale del silicone può essere rotta, migliorando notevolmente l'adesione superficiale e legando saldamente l'inchiostro al silicone, risolvendo il problema della perdita di inchiostro dalla radice.
Soluzione standard del settore e piano di miglioramento
Se desideri che l'inchiostro siliconico sia resistente all'usura, ai colori, lavabile e resistente all'attrito, devi solo standardizzare i seguenti processi:
1. Pulisci accuratamente la superficie: prima della stampa, strofina e pulisci professionalmente l'agente distaccante, le macchie di olio e la polvere per eliminare qualsiasi strato isolante residuo.
2. È necessario un trattamento di attivazione della superficie: selezionare i processi di trattamento con acqua, fiamma o plasma in base ai requisiti del prodotto per migliorare l'adesione.
3. Abbinamento di inchiostri speciali: utilizzare inchiostro speciale siliconico corrispondente per uso alimentare e industriale, nonché diluenti e agenti indurenti corrispondenti durante tutto il processo, senza mescolare marche di inchiostri vari.
4. Stampa e polimerizzazione standardizzate: adozione di un processo multistrato a spruzzo sottile, controllo rigoroso della temperatura e del tempo di cottura per garantire la completa polimerizzazione dell'inchiostro.
5. Stoccaggio standard dei prodotti finiti: dopo il completo raffreddamento e solidificazione, impilarli e imballarli per evitare danni da attrito allo strato di inchiostro nella fase iniziale.
riepilogo
Il distacco dell'inchiostro siliconico non è semplicemente un problema di qualità, ma un processo multidimensionale che corrisponde a un problema di caratteristiche del materiale, trattamento superficiale, selezione dell'inchiostro e processo di polimerizzazione.
Una fabbrica professionale di personalizzazione del silicone personalizzerà gli schemi di stampa corrispondenti in base all'utilizzo del prodotto e all'ambiente, garantendo che il testo e i motivi sulla superficie del prodotto siano resistenti all'usura, ai graffi, lavabili e non sbiadiscano dopo un uso a lungo termine e forniscano stabilmente prodotti personalizzati in silicone di alta qualità.