Come migliorare la tenacità dei prodotti in gomma siliconica?

Selezione e modifica delle materie prime
Scelta di varietà di gomma siliconica adeguate: la gomma siliconica metil-vinile ha buone prestazioni complessive e può essere ottimizzata in termini di contenuto di vinile, peso molecolare e distribuzione.Per esempio:, la gomma di silicone metil-vinilico con un tenore di vinile dell'8% -15% può formare punti di incrocio più uniformi e migliorare la resistenza.
Introduzione di riempitivi modificati: in nano-scala in fase gassosa, il nero di carbonio bianco è un riempitivo di rinforzo comune, che può formare una struttura di rete tridimensionale quando aggiunto a un dosaggio di 25-35phr.Può anche essere utilizzato in combinazione con altri nano riempitivi come nanotubi di carbonio e nano diossido di titanio per migliorare ulteriormente la robustezza.
Aggiunta di un agente indurente: il polidimetilsilaksano con terminale idrossificato è un agente indurente efficace, generalmente utilizzato in una quantità di 8-12 phr. Può subire una separazione di fase reversibile sotto stress,assorbire energia, e migliorare la resistenza.
Ottimizzazione del sistema di interconnessione
Scegliere il catalizzatore appropriato: il catalizzatore in platino ha un'elevata attività e una elevata capacità di controllo, il che consente di ottenere una rete di collegamenti incrociati più uniforme e di migliorare la resistenza.
Controllo della densità di incrocio: controllare ragionevolmente il dosaggio dell'agente di incrocio e i parametri del processo di vulcanizzazione per mantenere la densità di incrocio entro un intervallo appropriato;come generalmente controllato a circa 4 × 10 −6 mol/cm3.
Controllo dei parametri di processo
Processo di miscelazione della gomma: assicurare una miscelazione uniforme del materiale di gomma, evitare incroci locali o una miscelazione insufficiente,e controllare la temperatura e il tempo di miscelazione per prevenire la vulcanizzazione precoce o il degrado delle prestazioni del materiale di gomma.
Processo di solforizzazione: selezionare la temperatura e il tempo di vulcanizzazione appropriati in base allo spessore, alla forma e allo scopo del prodotto.la temperatura più bassa e il tempo di vulcanizzazione più lungo possono essere utilizzati per garantire una reazione di vulcanizzazione sufficiente e migliorare la robustezza e la resistenza del prodotto.
Trattamento superficiale e post-trattamento
Trattamento superficiale: mediante trattamento superficiale con fascio ionico e altri metodi,un livello nano strato di rinforzo può essere formato sulla superficie dei prodotti in gomma di silicone per migliorare la durezza della superficie e la resistenza all'usura, aumentando così indirettamente la resistenza dei prodotti.
Post-trattamento: adeguato post-trattamento dei prodotti in gomma di silicone vulcanizzata, come ad esempio un trattamento di rilassamento dello stress di 24 ore in un bagno di olio di silicone a 120 °C,può eliminare le sollecitazioni residue all'interno del prodotto, migliora la sua stabilità dimensionale e la sua robustezza.