Come controllare la qualità dei prodotti in silicone?

Come controllare la qualità dei prodotti in silicone? Grazie alle loro proprietà fisiche e chimiche uniche, i prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati in vari campi come quello medico, l'assistenza materna e infantile, la cucina, l'elettronica e l'industria. Tuttavia, la qualità dei prodotti in silicone sul mercato varia notevolmente e come verificarne scientificamente la qualità è diventato un punto focale dell'attenzione dei consumatori. Questo articolo analizzerà sistematicamente i metodi di ispezione della qualità dei prodotti in silicone da quattro dimensioni: aspetto, proprietà fisiche, sicurezza chimica e adattabilità agli scenari di utilizzo, combinando standard di test industriali e abilità pratiche quotidiane.

1. Ispezione dell'aspetto: giudizio intuitivo della qualità di base
L'aspetto è la prima soglia per la qualità dei prodotti in silicone. La superficie dei prodotti in silicone di alta qualità dovrebbe essere liscia e piatta, senza difetti come bolle, crepe, colla mancante, impurità, ecc. Ad esempio, le stoviglie in silicone per uso alimentare devono essere ispezionate visivamente per uniformità del colore e motivi di stampa chiari e fermi per evitare rischi per la salute causati dalla migrazione dei pigmenti.
Nel campo medico, l'ispezione dell'aspetto degli anelli di tenuta in silicone è più rigorosa. È necessario utilizzare una lente d'ingrandimento o un microscopio per ispezionare la superficie per sbavature e bave, poiché questi piccoli difetti possono influire sulle prestazioni di tenuta e causare perdite di liquidi o gas. Inoltre, l'accuratezza dimensionale dei prodotti in silicone deve essere misurata utilizzando strumenti come calibri e micrometri per garantire che l'errore rispetto ai requisiti di progettazione sia entro l'intervallo consentito.
2. Test delle prestazioni fisiche: valutazione quantitativa degli indicatori chiave
Le proprietà fisiche del silicone determinano direttamente i suoi scenari applicabili e la sua durata.
Test di durezza: misurare il valore di durezza (Shore A) del gel di silicone utilizzando un durometro Shore, con diversi intervalli di durezza corrispondenti a diverse applicazioni. Ad esempio, le spatole in silicone da cucina devono essere morbide e resistenti al calore (con una durezza di circa 30-40A), mentre gli anelli di tenuta devono avere una durezza maggiore (50-70A) per garantire la tenuta.
Resistenza alla trazione e allo strappo: la resistenza alla trazione del silicone di alta qualità dovrebbe essere ≥ 8 MPa e la resistenza allo strappo dovrebbe essere ≥ 25 kN/m. La resistenza allo strappo può essere testata allungando il campione fino al doppio della sua lunghezza originale, osservando se rimbalza rapidamente senza deformazioni, o simulando la forza di taglio nell'uso effettivo.
Resistenza alla temperatura: l'intervallo di temperatura del silicone è solitamente da -40 °C a 230 °C. È possibile osservarne la flessibilità facendolo bollire in acqua bollente per 30 minuti o congelandolo per 24 ore. Il silicone di alta qualità dovrebbe rimanere senza deformazioni o fragilità.
Resistenza all'usura: per scenari di utilizzo ad alta frequenza (come custodie per telefoni in silicone), è possibile utilizzare test di attrito per simulare l'usura quotidiana e osservare se ci sono graffi o scolorimenti sulla superficie.

3. Test di sicurezza chimica: rigoroso controllo dei rischi per la salute
La sicurezza chimica dei prodotti in silicone è di estrema importanza nell'ispezione della qualità, in particolare per i prodotti di grado alimentare e medico.
Rilevamento di sostanze pericolose: è necessario utilizzare istituzioni professionali per rilevare se il silicone contiene sostanze nocive come metalli pesanti (come piombo e cadmio), plastificanti (come ftalati), bisfenolo A (BPA), ecc. Ad esempio, il contenuto di VOC (composti organici volatili) del silicone per uso alimentare dovrebbe essere inferiore allo 0,5% e certificato da organizzazioni internazionali come FDA e LFGB.
Test di sostanze migrabili: immergere i prodotti in silicone in un solvente specifico (come una soluzione simulata di acido gastrico) per rilevare la precipitazione di sostanze nocive. Questo test è particolarmente importante per i prodotti che entrano in contatto diretto con gli alimenti, come succhietti e stoviglie per bambini.
Test di odore e combustione: il silicone di alta qualità ha solo un leggero odore di materia prima e nessun odore chimico pungente. Durante la combustione, dovrebbe essere emesso fumo bianco e il residuo è polvere bianca; se la combustione produce fumo nero o odori irritanti, potrebbe contenere additivi scadenti.

4. Rilevamento dell'adattabilità alla scena: abbinamento preciso dei requisiti funzionali
La qualità dei prodotti in silicone deve essere valutata in modo completo in base a specifici scenari di utilizzo.
Prestazioni di tenuta: per prodotti come anelli di tenuta e tappi di bottiglia, il loro effetto di tenuta può essere testato mediante test di pressione dell'acqua o dell'aria. Ad esempio, installare l'anello di tenuta in silicone sul contenitore e applicare pressione per osservare eventuali perdite.
Prestazioni antiscivolo: per tappetini in silicone, cuscinetti antiscivolo e altri prodotti, il loro coefficiente antiscivolo può essere misurato mediante test di scivolamento su diverse superfici di materiale (come vetro, legno).
Biocompatibilità: il gel di silicone di grado medico deve essere sottoposto a test di biocompatibilità come coltura cellulare e test di irritazione cutanea per garantire che sia atossico e innocuo a contatto con il corpo umano.
Resistenza all'invecchiamento: simulare un ambiente di utilizzo esterno a lungo termine attraverso test di invecchiamento ai raggi UV per osservare se i prodotti in silicone cambiano colore, diventano fragili o hanno prestazioni ridotte.

L'ispezione della qualità dei prodotti in silicone deve essere valutata in modo completo da quattro dimensioni: aspetto, proprietà fisiche, sicurezza chimica e idoneità agli scenari di utilizzo.