1Gestione delle materie prime
Il luogo di stoccaggio delle materie prime di gomma deve essere asciutto, pulito, senza detriti, senza olio; Conservare in un luogo fresco e ventilato a alta temperatura in estate.
Prima di immagazzinare tutti i materiali di gomma, devono essere controllati l'aspetto, la durezza e l'umidità delle materie prime di gomma, registrate e archiviate.la produzione può essere effettuata. la gomma naturale e la gomma sintetica hanno un contenuto di umidità molto basso, ad esempio l'1% (valore tipico è 0,20%~0,40%MC, e alcuni contenuti di umidità sono ancora inferiori), se l'umidità è troppo elevata,avrà un impatto significativo sul processo di stampaggio della produzione.
Quando si immagazzinano le materie prime di gomma, esse devono essere a 20-25 cm dal suolo e a più di 30 cm dal muro.
2. Gestione dei magazzini
Il magazzino dei prodotti finiti deve essere protetto dall'umidità, dalla muffa, dai fulmini e dall'inquinamento.20-25 cm dal suolo, a 30 cm dal muro, e ci sono evidenti segni di classificazione.
La temperatura e l'umidità nel magazzino devono soddisfare i requisiti di conservazione dei prodotti, se le condizioni sono le migliori dotate di deumidificatore.
Conservare le parti in gomma secondo le istruzioni del prodotto, evitare la luce solare diretta, il calore, l'umidità e non entrare in contatto con olio solvente, olio lubrificante e altri materiali solidi,la temperatura di conservazione è generalmente compresa tra 0-25°C.
Quando la temperatura esterna o l'umidità sono superiori a quelle interne, non è opportuno aprire la finestra per la ventilazione.
Entrate e uscite dal magazzino secondo il principio del primo in primo fuori.
3- Gestione dei trasporti
Quando si caricano i container,utilizzare una quantità adeguata di essiccante per contenitori a secco sui ganci all'interno dei container per garantire che gli pneumatici non siano colpiti da umidità e muffa durante il trasporto.